[实用新型]一种辊压机架滑动系统

说明书

本实用新型提供一种辊压机架滑动系统，涉及辊压机领域。该一种辊压机架滑动系统，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的上端安装有定位固定轴，所述定位固定轴远离支撑固定机架的一端开设有定位螺纹槽孔，所述定位固定轴远离定位螺纹槽孔的一端安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴远离定位固定轴的一端安装有限位受力压轴，所述支撑固定机架的内部开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的两端均开设有限位工作槽孔。该一种辊压机架滑动系统，材质为塑料和镜面不锈钢，加工成本低，表面不需要加工，降低了成本，摩擦力小，增加了滑动部件使用寿命，由于滑动损坏后，容易更换，大大降低了更换时间，更换零件成本降低。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种辊压机架滑动系统。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35％，小于2mm占65—85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

辊压破碎机机架中滑动系统常用平面滑动的形式，滑动件由于在不断滑动中使用寿命有限，经常更换，更换时间较长，耽误生产，造成企业经济效益的损失，从而降低了使用性能，因此发明一种一种辊压机架滑动系统。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种辊压机架滑动系统，以达到了提高了使用性能的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种辊压机架滑动系统，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的上端安装有定位固定轴，所述定位固定轴远离支撑固定机架的一端开设有定位螺纹槽孔，所述定位固定轴远离定位螺纹槽孔的一端安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴远离定位固定轴的一端安装有限位受力压轴，所述支撑固定机架的内部开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的两端均开设有限位工作槽孔，每组限位工作槽孔的下端均开设有导向限位滑槽，所述限位受力压轴远离限位螺纹转轴的一端安装有限位连接压块，所述限位连接压块的两端均安装有限位连接滑块，每组限位连接滑块的下端均安装有导向限位滑块。

进一步，所述定位工作槽孔的上端开设有固定螺纹槽孔，且固定螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。

进一步，所述限位受力压轴安装在定位工作槽孔的内部，且限位受力压轴与定位工作槽孔设置为相匹配。

进一步，每组限位连接滑块均安装在对应的限位工作槽孔的内部，且每组限位连接滑块均与对应的限位工作槽孔设置为相匹配。

进一步，每组导向限位滑块均安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。

进一步，每组导向限位滑槽的长为四宽为二十五，且槽长方向不打通。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种辊压机架滑动系统。具备以下有益效果：

1、该一种辊压机架滑动系统，材质为塑料和镜面不锈钢，加工成本低，表面不需要加工，降低了成本，摩擦力小，增加了滑动部件使用寿命，由于滑动损坏后，容易更换，大大降低了更换时间，更换零件成本降低。

附图说明

图1为本实用新型辊压机架滑动系统的结构示意图；

图2为本实用新型辊压机架滑动系统的整体结构示意图；

图3为本实用新型辊压机架滑动系统主视图；