[实用新型]一种高精度挤胶定量辊装置

说明书

本实用新型涉及湿法预浸料设备技术领域，尤其是一种高精度挤胶定量辊装置。该装置包括机架、压辊组件、压辊间隙调整机构和刮刀组件，压辊间隙调整机构安装于上辊辊座和下辊辊座之间，压辊间隙调整机构包括滚珠丝杠、丝杠轴承座、轴承、丝杠螺母、斜块、上滑座、下滑座和驱动机构，滚珠丝杠通过轴承安装，滚珠丝杠通过驱动机构驱动，滚珠丝杠上设置丝杠螺母，丝杠螺母与斜块连接，斜块的下端面水平，上端面倾斜设置，上辊辊座的下端安装有上滑座，下辊辊座的上端安装有下滑座，刮刀组件安装在机架上，刮刀组件设置有两组，一组对应上辊，另一组对应下辊。本实用新型能很好控制湿法预浸料的树脂含量、提高精度，提升产品品质和性能，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及湿法预浸料设备技术领域，尤其是一种高精度挤胶定量辊装置。

背景技术

湿法工艺是预浸料的成型工艺之一，也称为溶剂法工艺。湿法预浸料就是通过树脂溶液浸渍纤维束或织物制备的预浸料。湿法预浸料是先进复合材料中重要的增强材料，被广泛的应用于国防工业领域，是军用飞机、无人机、军用箱体、火箭、导弹、卫星、舰船等先进装备不可缺少的战略性材料。在风力发电、体育休闲、交通运输、汽车工业、能源、化工、建筑等民用领域也有着广泛的应用。

因此，湿法预浸料设备也是先进复合材料生产和研发的重要装备之一，而高精度挤胶定量辊装置又是湿法预浸料设备关键部件的一部分，高精度挤胶定量辊装置可以控制预浸料的树脂含量、精度以及树脂均匀性，提高预浸料的品质。

目前市场上的湿法预浸料设备精度参差不齐，设备的上辊和下辊之间间隙调节不精准，不方便，刮刀不能根据需求灵活调整角度，对控制预浸料树脂含量和精度不是很理想，这也就造就了市场上湿法预浸料的产品质量千差万别。由于对湿法预浸料的树脂含量控制不精确，导致树脂含量不均匀、不稳定，所以很难保证复合材料制品的性能，也增加了生产成本。为了控制湿法预浸料的树脂含量、提高精度，提升产品品质和性能，降低生产成本，因此需要设计一种高精度挤胶定量辊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度挤胶定量辊装置，克服前述现有数的不足，上辊和下辊之间间隙调节精确，配合调节灵活的刮刀组件，根据需求通过刮刀组件刮掉富余树脂，很好的控制湿法预浸料的树脂含量、精度以及树脂均匀性，提升产品品质和性能，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种高精度挤胶定量辊装置，包括机架、设置于机架上的压辊组件、与压辊组件相配合的压辊间隙调整机构和与压辊组件相配合的刮刀组件，其中：

所述机架包括支撑台面、底板、第一侧板、第二侧板和顶板，所述支撑台面的上端面的前后两端均设置有底板，前后两个底板的上端面均设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的顶面之间设置有顶板，第一侧板上设置有纵向的滑轨，滑轨上设置有滑块；

所述压辊组件包括上辊辊座、上辊、下辊辊座和下辊，所述上辊辊座与滑块固定连接，前后两个上辊辊座之间安装有上辊，下辊辊座位于上辊辊座的下方，下辊辊座安装在第一侧板和底板上，前后两个下辊辊座之间安装有下辊；

所述压辊间隙调整机构安装于上辊辊座和下辊辊座之间，压辊间隙调整机构包括滚珠丝杠、丝杠轴承座、轴承、丝杠螺母、斜块、上滑座、下滑座和驱动机构，所述第一侧板与下辊辊座远离第一侧板的一端均设置有丝杠轴承座，丝杠轴承座内安装有轴承，滚珠丝杠通过轴承安装，滚珠丝杠的一端通过驱动机构驱动，滚珠丝杠上设置有丝杠螺母，丝杠螺母与斜块连接，斜块的下端面水平，上端面倾斜设置，上辊辊座的下端安装有上滑座，上滑座的下端面为与斜块上端面相配合的倾斜面，下辊辊座的上端安装有下滑座，下滑座的上端面为与斜块下端面相配合的水平面；

所述上辊辊座和下辊辊座之间设置有间隙检测机构；

所述刮刀组件安装在机架上，刮刀组件设置有两组，一组对应上辊，另一组对应下辊；