[实用新型]双网布顶出上料机

说明书

本实用新型涉及双网布的输送，提出双网布顶出上料机，本实用新型通过改变现有的网布裁切和上料方式，提前将网布按照规格裁切好，克服了网布模切、网布规格变化、切刀的设计及寿命的制约，避免了上料过程中进行裁切，上料更加精准、快捷；同时配套的大网布上料机构和小网布上料机构，大网布上料机构与小网布上料机构均可以通过替换相应的顶针、吸头及纠正头来实现不同规格网布的上料，能够同时满足不同规格网布的上料需求，实现了一机多用；同时基于规格较小的、形状特殊的网布(如本申请中提及的小网布)上料时容易出现顶出过渡等问题，设计了小网布顶出机构，小网布上料机构将弹簧与气缸结合，使网布弹性顶出，顶出更加安全，有效提高了顶出质量。

技术领域

本实用新型涉及双网布的输送，特别是指双网布顶出上料机。

背景技术

随着电子产品的内声学器件外形的逐渐小型化，产品内的网布也趋向于外形微小化、薄型化、形状不规则等趋势，在电子元器件的注塑中，为了保证电声元件的正常工作，同时满足元器件本身具有防尘、防水的要求，通常在注塑件上增加网布；

目前，现有的网布自动上料机针对形状规则、较大规格网布，通过将网布裁切、剥离等方法，将成卷网布通过搬运模组搬运到与注塑模具排布一致的中转工装上，通过注塑机械手取件至模具内完成注塑；

受网布外形趋势变化的影响，现有的网布模切因当前加工能力与刀具设计及寿命等影响因素的制约，现有的模切上料已经无法满足部分网布上料的需求，因而改变网布上料方式，设计一种顶出网布上料方式以符合现有声学产品生产的需求亟待解决。

发明内容

本实用新型提出双网布顶出上料机，通过改变现有的网布裁切和上料方式，提前将网布按照规格裁切好，克服了网布模切、网布规格变化、切刀的设计及寿命的制约，避免了上料过程中进行裁切，上料更加精准、快捷；同时配套的大网布上料机构和小网布上料机构，大网布上料机构与小网布上料机构均可以通过替换相应的顶针、吸头及纠正头来实现不同规格网布的上料，能够同时满足不同规格网布的上料需求，实现了一机多用；同时基于规格较小的、形状特殊的网布(如本申请中提及的小网布)上料时容易出现顶出过渡等问题，设计了小网布顶出机构，小网布上料机构将弹簧与气缸结合，使网布弹性顶出，顶出更加安全，有效提高了顶出质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

双网布顶出上料机，其中所述双网布包括大网布及小网布，所述大网布及小网布均为已经按照规格裁切好的网布；

所述大网布贴附于一大网布物料输送带上，所述大网布物料输送带包括大网布底膜及大网布保护膜，所述大网布贴附于所述网布底膜上，所述网布保护膜同时贴附于所述大网布底膜及所述大网布上；

所述小网布贴附于一小网布物料输送带上，所述小网布物料输送带包括小网布底膜及小网布保护膜，所述小网布贴附于所述小网布底膜上，所述小网布保护膜同时贴附于所述小网布底膜及所述小网布上；

具体为：所述双网布顶出上料机包括总机架及上料机构，所述上料机构安装于所述总机架上，所述上料机构包括大网布上料机构及小网布上料机构；

所述大网布上料机构与所述小网布上料机构均包括依照工序依次安装于所述总机架上的上料盘、拉料机组、底膜收料机组及保护膜收料机组，所述上料盘、拉料机组、底膜收料机组及保护膜收料机组均在垂直面上倾斜设置；

所述物料输送带安装于所述上料盘上，所述底膜套装于所述拉料机组上，所述底膜的输出端绕附于所述底膜收料机组上，所述拉料机组与所述底膜收料机组配合将所述底膜向前输送，所述保护膜的输出端绕附于所述保护膜收料机组上；