[实用新型]一种点胶机用动态混合器清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种点胶机用动态混合器清洗装置，解决现有技术中双液点胶机中胶水易固化粘连在混合腔表面、难清洗、清洗过程溶剂用量大的技术问题。本实用新型提供的点胶机用动态混合器清洗装置，从外到内依次套接设有外阀体、内阀套和阀芯，阀芯内设有中空的内腔室，内腔室的上部密封安装有密封调整螺钉；内腔室的底部与下接腔室安装管密封固定连接；位于下接腔室安装管内部、内腔室与下接腔室安装管连接处设有雾化室；高压气体入口依次穿过内阀套和阀芯后，与内腔室相连通；低压溶剂入口与阀芯的内腔室不连通，其沿着内阀套的外侧壁和外阀体的内侧壁之间的第一密闭空隙、与雾化室相连通。可广泛应用于双液点胶机清洗设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及双液点胶机清洗设备技术领域，具体为一种点胶机用动态混合器清洗装置。

背景技术

双液点胶占点胶市场的比重越来越大，现有的双液点胶技术基本是通过双液点胶阀点胶，而目前的双液点胶阀是两个顶针阀固定在一个阀座上，通过阀座两个出胶孔的大小比例来确定胶水配比比例，在双液点胶机领域中点胶机的混合器是为了充分混合两种胶水使其发生化学反应并吐出的装置，但两胶水在反应之后会固化粘连在混合腔表面，所以在工作完成后，需要及时的清洗混合器以使混合腔体内部没有杂质。

但是目前的双液点胶阀不带胶水清洗装置，双液相互接触后会逐渐凝固，容易引起堵塞，而人工拆洗点胶阀的效率低，也容易影响点胶阀的使用寿命。因此只能应用于要求不高的场合点胶作业，无法很好的解决市场对双液点胶质量及效率的需求。

另外，胶水的清洗过程中，需使用特制的溶剂，现有的清洗装置，溶剂用量大，一对设备成本控制不利，二溶剂的用量大对环境造成更大的污染。因此，发明一种点胶机用的清洗装置显得非常必要。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种装置结构巧妙、利用高流速流体带动低流速流体的原理，低压清洗液经高压气体带动，生产雾化清洗液，可均匀覆盖于被清洗物体表面，增强清洗液的清洗效果，同时还有效节省清洗液的用量，显著提高清洗效率的点胶机用动态混合器清洗装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供的点胶机用动态混合器清洗装置，从外到内依次套接设有外阀体、内阀套和阀芯，阀芯内设有中空的内腔室，内腔室的上部密封安装有密封调整螺钉；内腔室的底部与下接腔室安装管密封固定连接；位于下接腔室安装管内部、内腔室与下接腔室安装管连接处设有雾化室；

外阀体的两侧分别贯穿设有低压溶剂入口和高压气体入口，高压气体入口依次穿过内阀套和阀芯后，与内腔室相连通；低压溶剂入口与阀芯的内腔室不连通，其沿着内阀套的外侧壁和外阀体的内侧壁之间的第一密闭空隙、与雾化室相连通。

优选的，位于内腔室的底部、内腔室和雾化室连接处设有一段内径小于内腔室内径的增压腔室。

优选的，内阀套和阀芯的上部通过上安装盖与外阀体的上部可拆卸固定连接；下接腔室安装管通过下安装盖与外阀体底部的连接部固定连接。

优选的，内阀套和阀芯的底部均为锥形出口，阀芯底部的锥度与外阀体内部的锥度相匹配，且二者形成的锥度差向底部方向逐渐缩小围成第一密闭空隙；

阀芯内嵌于内阀套的内部，且阀芯的底部伸出内阀套的底部，内接于外阀体底部的连接部内，且通过第四环状密封垫圈与下接腔室安装管的连接处密封固定连接；

第四环状密封垫圈的上部与外阀体相接触，且其内部与阀芯的底部之间设有与第一密闭空隙相连通的第二密闭空隙，低压溶剂入口依次通过第一密闭空隙和第二密闭空隙，与雾化室相连通。

优选的，内腔室内部为由横向腔室和竖向腔室交叉而成的T字型腔室，密封调整螺钉的底部从顶部伸入到T字型腔室内部的交叉口处，且与竖向腔室的内侧壁之间设有第三空隙。