[实用新型]一种钢结构加工用表面去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括打磨组件和旋转组件，所述打磨组件包括设置在钢管内部的水平臂和竖直臂，所述竖直臂在水平臂的左侧顶部竖直设置，所述水平臂的右侧顶部水平设有“L”型的水平磨盘，所述水平磨盘的竖直盘体部分与竖直臂相贴合；通过打磨组件与旋转组件的设置实现了对钢管横切面的高效打磨，同时转动盘通过离心力自我调节的打磨方式使得装置能够通过自调节的方式对钢管的横截面和外边缘进行有效的打磨，对管壁厚度规格不一的钢管能够免去调节的步骤方便快速的进行打磨去毛刺的操作，大大的提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体是一种钢结构加工用表面去毛刺装置。

背景技术

在钢管的加工中，钢管的切面因切割的原因往往会产生较多的毛刺，这些毛刺的存在不仅可能会对操作人员产生误伤，同时在后续的钢管间的对接和焊接时会产生较大的影响，造成不必要的加工麻烦，因此，在钢管的加工中，往往会在切割后对钢管的截面进行去毛刺后再进行对接和焊接的工作，而传统的去毛刺装置多适应性较差，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括打磨组件和旋转组件，所述打磨组件包括设置在钢管内部的水平臂和竖直臂，所述竖直臂在水平臂的左侧顶部竖直设置，所述水平臂的右侧顶部水平设有“L”型的水平磨盘，所述水平磨盘的竖直盘体部分与竖直臂相贴合，所述竖直臂为右侧开口的中空结构，所述竖直臂的内部竖直设有滑杆，所述滑杆上套设有配重滑块，所述配重滑块与滑杆沿竖直方向滑动配合，所述配重滑块的顶部设有限制弹簧，所述限制弹簧的末端与竖直臂的内腔上表面相抵，所述配重滑块在竖直臂的开口侧铰接有转动盘，所述转动盘的右侧表面设有竖直磨盘；

所述转动盘与配重滑块的铰接处设有卷簧，所述转动盘的左侧底部设有限位倒勾，所述竖直臂的开口两侧设有限位柱，所述限位柱上设有与限位倒勾相对应的限位槽，所述限位槽与限位倒勾相卡和；

所述旋转组件包括旋转架和驱动电机，所述旋转架为环形结构，所述旋转架的中轴与驱动电机的输出端连接，所述旋转架上的同一圆环上设有多个在圆周上均匀分布的打磨组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平磨盘的拐角处设有内圆角磨槽，所述竖直磨盘的右侧中心处设有外圆角磨槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平臂的左侧水平设有安装轴，所述安装轴与旋转架沿半径方向滑动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨组件与旋转架通过锁紧螺母固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机与旋转架间还设有变速箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过打磨组件与旋转组件的设置实现了对钢管横切面的高效打磨，同时转动盘通过离心力自我调节的打磨方式使得装置能够通过自调节的方式对钢管的横截面和外边缘进行有效的打磨，对管壁厚度规格不一的钢管能够免去调节的步骤方便快速的进行打磨去毛刺的操作，大大的提高了工作的效率。

附图说明

图1为钢结构加工用表面去毛刺装置的结构示意图。

图2为钢结构加工用表面去毛刺装置中打磨组件的结构示意图。

图3为钢结构加工用表面去毛刺装置中竖直磨盘与钢管边缘的配合结构示意图。