[实用新型]一种降低硅芯含水量的装置

说明书

本实用新型涉及硅芯生产加工设备技术领域，尤其涉及一种降低硅芯含水量的装置，包括底座，所述底座上放置有用于摆放硅芯的定位组件，所述定位组件的上方设置有吹切装置，通过在烘干前增加吹切装置来减少硅芯外表面的水分，通过伺服电机的驱动来调节吹切组件的位置，进而可以使得吹切组件在定位组件上方进行移动，对不同位置的硅芯管进行表面水分去除作业，保证整根硅芯管可以均匀的去除表面水分，通过吹切组件来代替手工擦拭，进而减少硅芯生产过程中的人为干预，进而减小人为干预带来的硅芯损坏和污染，提升烘干效率和产品良率。

技术领域

本实用新型涉及硅芯生产加工设备技术领域，尤其涉及一种降低硅芯含水量的装置。

背景技术

由于方硅芯在切割过程中引入大量杂质，去除这些杂质采用酸洗工艺进行去除，市场外部目前主要采用人工清洗，清洗后经过漂洗、超声、擦拭(烘干)，分拣包装，在去除硅芯表面的多余水分能够提升烘干的效率，但是目前采用的手工擦拭的方法在作业过程中需要人工进行，会对硅芯造成损伤而且擦拭效率低，在擦拭过程中会容易造成硅芯污染，影响生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种提升烘干效率且减少人为干预的降低硅芯含水量的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种降低硅芯含水量的装置，包括底座，所述底座上放置有用于摆放硅芯的定位组件，所述定位组件的上方设置有吹切装置，所述吹切装置包括安装在定位组件两侧的支撑架，所述支撑架的上方设置有导轨，其中一侧的导轨内安装有齿杆，所述齿杆通过伺服电机驱动，两根导轨之间架设有横杆，所述横杆的一端与齿杆相接，另一端设置有与导轨滑动连接接的滑动座，所述横杆的下表面设置有吹气组件。

进一步地，所述吹气组件包括进气管道，所述进气管道的上部与外部供气管道连接，所述进气管道的下表面安装有第一吹气单元和第二吹气单元。

进一步地，所述第一吹气单元和第二吹气单元以横杆为轴对称分布，每个吹气单元均包含若干个喷气嘴，每个喷气嘴与横杆所成夹角为60-90度。

进一步地，所述定位组件包括基板，所述基板的长边上设置有垂直向上的支撑板，所述支撑板的端部设置有与基板相接的密封板，所述密封板的外侧壁上设置有把手。

进一步地，所述支撑板的内侧壁上设置有卡接凸楞，所述卡接凸楞上安装有限位板。

进一步地，所述限位板的数量为多个，且每个限位板均包括板体，所述板体的两端设置有用于连接卡接凸楞的卡接凹槽，所述板体上表面开设有定位槽。

进一步地，所述定位槽的数量为多个，且每个定位槽均为V字型。

本实用新型的有益效果在于：通过在烘干前增加吹切装置来减少硅芯外表面的水分，通过伺服电机的驱动来调节吹切组件的位置，进而可以使得吹切组件在定位组件上方进行移动，对不同位置的硅芯管进行表面水分去除作业，保证整根硅芯管可以均匀的去除表面水分，通过吹切组件来代替手工擦拭，进而减少硅芯生产过程中的人为干预，进而减小人为干预带来的硅芯损坏和污染，提升烘干效率和产品良率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中定位组件的俯视图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为实施例1中限位板的结构示意图；

图5为实施例2的结构示意图。

其中：1-底座；2-支撑架；3-导轨；4-伺服电机；5-横杆；6-第一吹气单元；7-第二吹气单元；8-喷气嘴；9-基板；10-支撑板；11-密封板；12-把手； 13-卡接凸楞；14-限位板；15-板体；16-卡接凹槽；17-定位槽。

具体实施方式