[实用新型]一种高压注浆泵的密封柱塞

说明书

一种高压注浆泵的密封柱塞，涉及到泵密封领域，包括柱塞本体和密封体，所述的柱塞本体一端设有柱塞挡沿，柱塞挡沿端部设有柱塞头，所述的密封体包括导油套、聚氨酯密封圈、芳纶盘根密封圈、托环和填料盒，导油套、聚氨酯密封圈、芳纶盘根密封圈、托环设置在填料盒内，并使整体套接在柱塞本体上，所述的柱塞本体内沿轴向设有回流通道，柱塞本体靠近柱塞挡沿一端设有环形回流槽，回流槽内设有至少一个回流孔，回流孔与回流通道相贯通。其技术效果是：柱塞结构密封性好，避免了使用过程中的泄漏，配合使用芳纶盘根密封圈和聚氨酯密封圈具有较强的耐腐蚀性和韧性，极大延长了高压旋喷设备的维修周期，扩大了原位化学氧化高压旋喷修复工艺的适用范围，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及到泵密封领域，具体涉及到高压注浆泵的密封柱塞。

背景技术

目前原位化学氧化高压旋喷工艺所使用的高压泵和钻机都是工程项目上注射水泥浆的设备，防腐性能和密封性不强，当使用到原位化学氧化时就会遇到高压泵的柱塞、橡胶垫、内衬、高压管的对丝以及钻杆频繁出现腐蚀情况。在设备正常运行时，这些与药剂直接接触的设备最易造成腐蚀，产生电解、非电解反应，从而使得设备表面发生物质生成或者脱落，影响设备的正常的使用，尤其是在高温、潮湿的环境下，长此以往，设备就会发生堵塞、泄露等事件。这样不但大大增加的成本的投入，而且又会造成工期的拖延，甚至影响药剂的选择和使用。

以往工程项目是通过使用陶瓷柱塞并配合使用聚四氟乙烯密封圈来减弱药剂对设备的腐蚀，但是陶瓷柱塞价格昂贵，承载压力小，镀层特别容易剥落，进而降低了整个泵的寿命。因此寻找一种新型耐用抗腐蚀且价格低廉的柱塞及其配套使用的密封圈成为提高高压旋喷修复工艺工作效率的关键。

现阶段高压旋喷工艺中所使用的氧化剂多为过硫酸盐，高浓度的过硫酸盐对金属设备具有很强的腐蚀性(铁离子对过硫酸钠具有活化效果)。根据以往项目经验，在施工过程中腐蚀较严重的设备配件主要为高压柱塞、钻杆喷头、密封圈等配件。使用普通碳钢柱塞及聚四氟乙烯密封圈设备通常使用12小时后，柱塞和密封圈就会出现严重的腐蚀情况，大大增加了设备配件更换维修频率，降低了施工效率。

发明内容

本专利通过对高压注浆泵中的柱密封进行改进，从而实现了减缓腐蚀作用，提高了设备的使用周期。

本实用新型的技术方案是：

一种高压注浆泵的密封柱塞，包括柱塞本体和密封体，所述的柱塞本体一端设有柱塞挡沿，柱塞挡沿端部设有柱塞头，所述的密封体包括导油套、聚氨酯密封圈、芳纶盘根密封圈、托环和填料盒，导油套、聚氨酯密封圈、芳纶盘根密封圈、托环设置在填料盒内，并使整体套接在柱塞本体上，所述的柱塞本体内沿轴向设有回流通道，柱塞本体靠近柱塞挡沿一端设有环形回流槽，回流槽内设有至少一个回流孔，回流孔与回流通道相贯通。

所述的导油套、聚氨酯密封圈、芳纶盘根密封圈、托环依次连接成为一体，并使导油套一端靠近柱塞挡沿套接在柱塞本体上。

所述的导油套压置在回流槽上。

所述的导油套、聚氨酯密封圈、芳纶盘根密封圈、托环整体长度小于填料盒的长度，并使托环一侧与填料盒尾端之间形成压缩空间。

本实用新型的技术效果是：本实用新型柱塞结构密封性好，避免了使用过程中的泄漏，配合使用芳纶盘根密封圈和聚氨酯密封圈具有较强的耐腐蚀性和韧性，极大延长了高压旋喷设备的维修周期，扩大了原位化学氧化高压旋喷修复工艺的适用范围，提高了施工效率。采用本实用新型技术方案后，设备使用周期较之前提高了5-10倍，较大的延长设备的更换周期，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型组成结构示意图。

图2为本实用新型柱塞本体结构示意图。