[实用新型]一种钢制管道弧板加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钢制管道弧板加工装置，包括加工箱，所述加工箱的左侧开设有进料口，所述加工箱的右侧开设有出料口，所述加工箱内腔的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有支撑板。本实用新型通过设置加工箱用于对气缸进行安装和固定，提高气缸的稳定性，防止气缸出现偏移，通过设置气缸用于驱动支撑板上下移动，进而支撑板带动安装环上下移动，安装环带动第一加工轮上下移动，从而达到调节第一加工轮的使用高度，通过设置限位杆用于对支撑板进行限位，防止支撑板在上下移动时出现偏移，同时解决了现有钢制管道弧板加工装置不具备调节弧板加工弧度的功能，在实际的使用中十分不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道弧板加工技术领域，具体为一种钢制管道弧板加工装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，现有的钢制管道弧板加工装置不具备调节弧板加工弧度的功能，在实际的使用中十分的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制管道弧板加工装置，具备调节弧板加工弧度的优点，解决了现有钢制管道弧板加工装置不具备调节弧板加工弧度的功能，在实际的使用中十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制管道弧板加工装置，包括加工箱，所述加工箱的左侧开设有进料口，所述加工箱的右侧开设有出料口，所述加工箱内腔的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有连接杆，且连接杆的顶部固定安装有安装环，所述加工箱内腔的正面和背面之间转动连接有第一加工轮和第二加工轮，所述第二加工轮位于第一加工轮的上方，所述加工箱内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述第一加工轮和滑槽滑动连接，所述安装环位于第一加工轮的正面和背面并和第一加工轮转动连接，所述加工箱内腔的底部且位于气缸的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿于支撑板的内部并和支撑板滑动连接，所述加工箱的背面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于加工箱的背面并和第二加工轮固定连接。

优选的，所述加工箱底部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有承重板。

优选的，所述加工箱的正面通过铰链转动连接有密封门，所述密封门的正面固定安装有把手。

优选的，所述密封门的正面固定安装有查看窗，所述查看窗的边侧均设置有密封胶。

优选的，所述加工箱的顶部开设有均匀分布的散热孔，所述散热孔位于第二加工轮的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工箱用于对气缸进行安装和固定，提高气缸的稳定性，防止气缸出现偏移，通过设置气缸用于驱动支撑板上下移动，进而支撑板带动安装环上下移动，安装环带动第一加工轮上下移动，从而达到调节第一加工轮的使用高度，通过设置限位杆用于对支撑板进行限位，防止支撑板在上下移动时出现偏移，通过设置进料口用于弧板的进料，通过设置出料口便于弧板的出料，通过设置第一加工轮和第二加工轮相互配合用于对弧板进行加工，通过设置滑槽用于对第一加工轮进行滑动和限位，通过设置电机用于驱动第二加工轮进行转动，进而对弧板进行加工，同时解决了现有钢制管道弧板加工装置不具备调节弧板加工弧度的功能，在实际的使用中十分不便的问题。

2、本实用新型通过设置支腿用于对加工箱进行安装和固定，提高加工箱的稳定性，防止加工箱出现偏移，通过设置密封门便于对加工箱进行打开和关闭，同时便于对加工箱内部的机构进行维护维修，通过设置查看窗便于随时观察加工箱内部弧板的加工情况，通过设置散热孔用于对第二加工轮进行散热，防止第二加工轮在加工弧板时产生的热量无法散发。

附图说明