[实用新型]一种可调出丝口径的3D打印机喷头及其调节结构

说明书

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种可调出丝口径的3D打印机喷头及其调节结构，3D打印机喷头包括支持座，所述支持座上方由散热风扇、散热鳍片、送料通道、电机等构成，所述支持座下方由喷嘴、加热棒、加热块等构成，所述电机通过齿轮带动滑块移动，滑块上接有滑片通过相互移动来调节口径大小。本实用新型结构合理，能够实现出丝直径大范围、高精度连续调节，不仅满足精度要求提高了打印效率而且避免人工换喷嘴尺寸带来的时间损耗、材料浪费以及安全隐患问题。

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种可调出丝口径的3D打印机喷头及其调节结构。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，随着该技术的快速发展，实际应用过程中对成型件表面粗糙度的要求越来越严格。

在3D打印加工过程中,通常某些模型不需要完全使用统一的层厚,目前市面上的3D打印机的打印喷头的出丝直径是一定的，为兼顾加工时间和加工进度,在轮廓变化比较明显的地方可以使用小尺寸喷嘴打印。而变化不明显的,可以使用大尺寸喷嘴打印。这样既可以提高模型质量又可以降低打印时间和成本。但是,传统的3D打印机的喷嘴的更换需要将固定到合金加热块底部的喷嘴整体拧下来，在一个模型没有打印完前,是无法更换另一个喷嘴的,而且更换过喷嘴还需要重新校正喷嘴和打印平台间的距离。因此非常麻烦，效率非常低。因此有必要对此进行改进。若想在保证精度的前提下缩短打印时间，就必须使得喷嘴直径可以在打印过程中可自由调节。通过自动调整打印机喷头的出丝直径，即可改变打印精度，以实现缩短打印时间、提升打印效率的目的。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调出丝口径的3D打印机喷头及其调节结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种可调出丝口径的3D打印机喷头，包括支持座，所述支持座中间接有喉管，所述喉管上方接有送料通道，所述送料通道外部装有散热鳍片，所述散热鳍片两侧装有风扇，所述散热鳍片上方安有氟龙管固定器，所述喉管下方通过螺纹接有加热块，加热块内安有加热棒，加热块下方通过螺纹接有喷嘴，所述支持座上方安有电机，所述电机通过减速装置与第一齿轮连接，所述第一齿轮的上下两端分别啮合连接有一个滑块，每个所述滑块上均连接有一个滑片，两个所述滑片紧密贴合，且每个滑片上均设置有一个缺口，两个缺口具有相同的宽度，且每个缺口的一侧具有尖端，两个缺口的尖端相对设置，所述滑块位于加热块内。

优选的，所述减速装置包括：电机，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述电机与第二齿轮连接并通过第三齿轮转变运动方向，第三齿轮与第一齿轮通过连接器连接。

优选的，所述加热块内装有加热棒和滑片，滑片之间、滑片与加热块之间紧密贴合。

优选的，所述滑片上设置有限位槽口，滑片上由对应的限位槽口通过限位柱与加热块连接固定。

一种可调出丝口径的3D打印机喷头的调节结构，包括电机，所述电机通过减速装置与第一齿轮连接，所述第一齿轮的上下两端分别啮合连接有一个滑块，每个所述滑块上均连接有一个滑片，两个所述滑片紧密贴合，且每个滑片上均设置有一个缺口，两个缺口具有相同的宽度，且每个缺口的一侧具有尖端，两个缺口的尖端相对设置，所述滑块位于加热块内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本装置结构简单，实用性强，通过控制电机转动来调节滑片的相对位置，进而可以实时对出丝口径进行调节，根据模型对精度的要求，在对精度要求低的部分采用低精度快速打印，在高精部分采用精细快速打印，保证精度要求的前提下极大缩短打印时间，本实用新型的3D打印机喷头利用丝径可调的优点，通过改变打印精度，可极大地提高打印效率。