[实用新型]一种高性能水性氟碳漆生产用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种高性能水性氟碳漆生产用原料混合装置，涉及水性氟碳漆生产技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶端安装有中型旋转电机，且中型旋转电机的输出端连接有延伸至装置本体内部的搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有翻板，且翻板的顶端固定有摆动杆，所述摆动杆的内壁设置有移动杆，且移动杆的外壁套接有限位块。本实用新型通过设置中型旋转电机、搅拌叶、大型旋转电机、转动盘、翻板、摆动杆、移动杆、套筒、小型旋转电机、球轴、转盘和连接杆，有效解决了混合不均影响水性氟碳漆的质量的问题，通过设置气泵、气管、螺纹管、单向阀和加热网，有效解决了缺少加热装置影响原料混合作业效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及水性氟碳漆生产技术领域，具体为一种高性能水性氟碳漆生产用原料混合装置。

背景技术

目前，水性氟碳漆是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料，具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能，适用于各种建筑物外墙、桥梁、大坝、隧道、钢结构、铝型材、屋顶及各种建材的超耐久装饰保护涂层，可大大延长建筑物的使用年限，水性氟碳漆在生产过程中需要把各种原料添加混合在一起。

现有的水性氟碳漆生产用原料混合装置仅采用搅拌叶进行混合，因此在混合过程中会出现混合不均匀的问题，从而影响水性氟碳漆的质量；其次，现有的水性氟碳漆生产用原料混合装置在搅拌过程中缺少加热装置，导致混合箱内部的温度较低，原料的流动性较差，对混合作业产生一定影响，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的水性氟碳漆生产用原料混合装置存在混合不均影响水性氟碳漆的质量和缺少加热装置影响原料混合作业效率的问题，提供一种高性能水性氟碳漆生产用原料混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能水性氟碳漆生产用原料混合装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端安装有中型旋转电机，且中型旋转电机的输出端连接有延伸至装置本体内部的搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有翻板，且翻板的顶端固定有摆动杆，所述摆动杆的内壁设置有移动杆，且移动杆的外壁套接有限位块，所述限位块的一侧固定有固定杆，且固定杆的一侧安装有小型旋转电机，所述小型旋转电机的输出端连接有转盘，且转盘的一侧位于移动杆的外壁套接有套筒，所述套筒的一侧固定有连接杆，所述装置本体的底端设置有底座，且底座的端面安装有转动盘，所述转动盘的底端安装有大型旋转电机，所述装置本体的一侧安装有气泵，且气泵的输出端连接有气管，所述气管的外侧设置有螺纹管，且螺纹管的内部安装有加热网，所述转盘的一侧固定有固定块，且固定块的内部设置有球轴，所述气管与装置本体连接的处设置有单向阀。

优选地，所述固定杆通过固定板与装置本体的一侧固定安装。

优选地，所述套筒与移动杆通过固定轴固定连接，且移动杆的外壁与限位块的内壁相契合。

优选地，所述中型旋转电机的输出端与搅拌叶通过联轴器转动连接，所述小型旋转电机的输出端与转盘通过联轴器转动连接，所述大型旋转电机的输出端与转动盘通过联轴器转动连接。

优选地，所述连接杆通过球轴与固定块可转动连接。

优选地，所述单向阀与装置本体通过螺栓固定，且单向阀与气管通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：