[实用新型]一种连铸坯切割装置

说明书

本实用新型涉及连铸坯加工技术领域，尤其涉及一种连铸坯切割装置，包括底座，底座顶端固定安装有两个连接架，且连接架内均设有一组传送装置，底座顶端开设有凹槽，且凹槽内固定安装有一个横杆，横杆内旋转连接有螺杆，螺杆内通过螺纹连接有移动块，且移动块内开设有与螺杆适配的螺纹通孔，移动块顶端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有第一齿轮，且旋转电机顶端固定安装有旋转架，旋转架内旋转连接有切割刀片，且切割刀片通过旋转架连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间啮合有齿轮链，连接架顶端固定安装有冷却室。本实用新型，适用于连续切割，不但可以进行各种大小的连铸坯加工，还可以进行清理和冷却工作，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及连铸坯加工技术领域，尤其涉及一种连铸坯切割装置。

背景技术

连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，连铸坯的应用领域越来越广，国内外均已将连铸坯制件用于机械工程设备。某些钢用连铸坯直接轧钢，制成管、板、型钢等；某些钢是将连铸坯热轧成空心坯(荒管)，然后再进一步加工成钢管。连铸坯与锻轧坯不同处，前者是铸造状态，其中的缺陷远较锻轧坯明显，而且还存在着锻轧坯中不允许存在的“裂缝”的规定。

而在连铸坯的生产加工过程中，会需要对连铸坯进行切割作业，但是现有的连铸坯切割装置不适用于连续切割，需要手工控制对连铸坯进行固定，并且在切割过程中不能进行很好地冷却，也不便于清理切割后产生的碎屑，具有一定的局限性，因此，需要设计一种连铸坯切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连铸坯切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连铸坯切割装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个连接架，且连接架内均设有一组传送装置，所述底座顶端开设有凹槽，且凹槽内固定安装有一个横杆，所述横杆内旋转连接有螺杆，所述螺杆内通过螺纹连接有移动块，且移动块内开设有与螺杆适配的螺纹通孔，所述移动块顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有第一齿轮，且旋转电机顶端固定安装有旋转架，所述旋转架内旋转连接有切割刀片，且切割刀片通过旋转架连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合有齿轮链，所述连接架顶端固定安装有冷却室，所述冷却室两侧分别开设有进料口和出料口，且位于出料口一侧固定安装有若干个排风扇。

优选的，所述传送装置由两个转轴、一个电机以及一条传送带组成，所述连接架内旋转连接有两个转轴，且连接架一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过连接架与其中一个转轴相连，且两个转轴之间连接有传送带。

优选的，冷却室顶端铺设有透气滤板。

优选的，所述底座顶端开设有导流槽，所述导流槽呈倾斜设计，且导流槽底部连通有抽屉，所述抽屉与底座滑动连接，且抽屉外侧固定安装有把手。

优选的，其中一个所述连接架顶端固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴均连接安装有固定板。

优选的，所述伸缩电机的输出轴内均设有压力感应装置。

优选的，其中一个所述固定板内设有红外线感应装置，且连接有测量装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用传送装置对连铸坯进行连续切割，并且能够利用伸缩电机和固定板对连铸坯进行固定，适用于各种大小的连铸坯，在通过螺杆、旋转电机以及切割刀片对连铸坯进行切割的同时，还可以通过排风扇进行冷却，排风扇不但能够与透气滤板配合对切割后的连铸坯进行冷却，还能够将切割后产生的碎屑通过导流槽吹入抽屉，方便进行清理工作，具有极强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连铸坯切割装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种连铸坯切割装置的侧视图；