[实用新型]一种摆动火焰喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种摆动火焰喷涂装置，悬臂梁端部上方设有四方壳体，四方壳体前后两面分别设有前滑孔和后滑孔，四方壳体后端设有电机，电机下方固定在外撑板上，电机前端连接有转轴，转轴通过轴承连接在四方壳体前后板上，转轴上设有凸轮，凸轮左侧设置有推板，推板左侧焊接有内杆，内杆左侧一部分套在套筒内部，套筒左端焊接在四方壳体左板上，套筒设有压缩弹簧，推板前端焊接有前连杆，前连杆穿过四方壳体前板上的前滑孔，前连杆前端连接有火焰喷枪，推板后端焊接有后连杆，后连杆穿过四方壳体后板上的后滑孔。本实用新型的有益效果是：喷枪整体呈“之”字形向上运动，节约涂料，涂层均匀美观。

技术领域

本实用新型涉及表面强化设备领域，具体涉及一种摆动火焰喷涂装置。

背景技术

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。粉末火焰喷涂是一种采用氧-乙炔火焰作为热源，喷涂材料为粉末的热喷涂方法；粉末火焰喷涂设备简单，且可喷涂的材料种类较多。所以，粉末火焰喷涂是应用最为普遍的热喷涂工艺。粉末火焰喷涂采用氧乙炔火焰合金粉末喷涂枪实现喷涂，具体地，将氧和乙炔分别送由火焰喷的火焰喷嘴喷出，粉末经由送粉管路由另一粉末喷嘴喷出，氧和乙炔燃烧产生高温将粉末喷涂到经过表面预处理的金属工件表面上，形成半熔融状态的合金涂层，实现合金粉末喷涂。

在竖直喷涂时，火焰竖直向上移动，中间熔覆粉末很多留下去，左右两端熔覆不充分。既浪费涂料，涂层又不均匀美观。

在立焊中，可采用“Z”字形运条方法焊接，焊条末端做锯齿形连续摆动及向上移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。根据立焊的启示，可设计一种左右摆动的火焰喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种摆动火焰喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种摆动火焰喷涂装置，包括悬臂梁，所述悬臂梁端部上方设有四方壳体，所述四方壳体前后两面分别设有前滑孔和后滑孔，所述四方壳体后端设有电机，所述电机下方固定在外撑板上，所述电机前端连接有转轴，所述转轴通过轴承连接在所述四方壳体前后板上，所述转轴上设有凸轮，所述凸轮左侧设置有推板，所述推板左侧焊接有内杆，所述内杆左侧一部分套在套筒内部，所述套筒左端焊接在所述四方壳体左板上，所述套筒设有压缩弹簧，所述推板前端焊接有前连杆，所述前连杆穿过所述四方壳体前板上的前滑孔，所述前连杆前端连接有火焰喷枪，所述推板后端焊接有后连杆，所述后连杆穿过所述四方壳体后板上的后滑孔。

优选地，所述外撑板下端设有肋板。

优选地，所述前滑孔和所述后滑孔上涂有润滑油。

优选地，所述火焰喷枪为超音速HVOF燃气火焰喷枪。

本实用新型的有益效果是：

喷枪整体呈“之”字形向上运动，并在左右两边稍停片刻，中间熔覆粉末下落减少。节约涂料，涂层均匀美观。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图。

图2为本实用新型结构四方壳体内部结构示意图。

图3为本实用新型结构整体俯视图。

图中：电机10、外撑板11、肋板12、凸轮20、转轴21、推板22、前连杆23、内杆24、压缩弹簧25、套筒26、后连杆27、悬臂梁30、四方壳体31、前滑孔321、后滑孔322、火焰喷枪40。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。