[实用新型]一种带有布水管的无负压预制泵站

说明书

本实用新型一种带有布水管的无负压预制泵站，包括筒体、无负压机组和通风系统；筒体包括进液口、筒底、出液口、爬梯、顶盖、筒身；排风部件；无负压机组包括底座、出水支管管阀、出水总管、泵、真空抑制器、进水支管管阀、布水管无负压罐；包括布水管、连接口、进水口、罐体、撑脚、连通管、盲板、布水支管，无负压机组的出水总管的一端和筒体的出液口连接，底座和筒底通过螺栓连接，泵至少有两台，安装在支撑底座上，布水管无负压罐的进水口和筒体的进液口连接，布水管在罐体的下方，连通管和罐体连通，布水管的两端各焊接有一个盲板，一侧焊接有两个布水支管。

技术领域

本实用新型涉及城市排水领域，具体涉及一种带有布水管的无负压预制泵站。

背景技术

目前，通常，由无负压机组放置在预制泵站内部而成的无负压预制泵站，在无负压罐和泵组之间有一根独立的进水总管，无负压罐的出水管和进水总管相连，进水总管在泵组侧伸出若干支管和泵组相连，现有技术中，因为进水总管的存在，导致无负压机组在宽度方向的尺寸较大，进而导致无负压预制泵站的筒体直径增大，占地面积和投资增大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种带有布水管的无负压预制泵站。本实用新型通过以下技术方案实现：所述一种带有布水管的无负压预制泵站包括筒体、无负压机组和通风系统，所述筒体包括进液口、筒底、出液口、爬梯、顶盖和筒身，筒身主要是由玻璃钢纤维混合树脂缠绕而成，顶盖和筒底一般由玻璃钢纤维混合树脂糊制而成，也可由相应模具通过真空抽吸一次成型，进液口和出液口采用不锈钢或者非金属管件，所述无负压机组包括底座、出水支管管阀、出水总管、泵、真空抑制器、进水支管管阀和布水管无负压罐，泵至少有两台，出水支管管阀至少有两套，进水支管管阀至少有两套，所述通风系统包括进风部件和出风部件，所述布水管无负压罐包括布水管、连接口、进水口、罐体、撑脚、连通管、盲板和布水支管，所述无负压机组的出水总管的一端和筒体的出液口连接，底座和筒底通过螺栓连接，所述布水管无负压罐为不锈钢焊接成型，所述连接口在罐体的顶部一端，所述进水口在罐体的顶部的另一端，进水口和筒体的进液口连接，连接口和真空抑制器连接，所述布水管在罐体的下方，所述布水管通过至少一个连通管和罐体相连，所述布水管的两端各焊接有一个盲板，所述布水管的一侧至少焊接有2个布水支管，所述布水支管的轴线在水平方向且垂直于布水管的轴线，所述布水支管和无负压机组的进水支管管阀连接方式可以是法兰连接、焊接、卡压式连接、螺纹连接、承插连接、沟槽连接，所述盲板远离布水管的另外一个圆面和撑脚焊接在一起，本实用新型优点是：将无负压预制泵站中无负压机组的传统稳流罐和进水总管融合为一体形成一种带布水管稳流罐，节省了两片法兰及连接两片法兰的紧固件，节省了传统稳流罐出水管上的一个弯头；消除了原有技术中因进水总管的母管上有局部高点而导致气体富集进而形成气囊减小过流能力的缺陷，减小了原有技术中传统稳流罐和进水总管组合体在宽度方向的尺寸，更加有利于无负压设备在筒体内有限空间的布局。

附图说明

图1为本实用新型示例性实施方式的结构示意图；图2是水平方向自顶盖以下的剖视图；图3为无负压机组前视图；图4为图3无负压机组左视图，图5为布水管无负压罐立体图，图中：1、筒体；2、无负压机组； 3、通风系统；101、进液口；102、筒底；103、出液口；104、爬梯；105、顶盖；201、底座；202、出水支管管阀；203、出水总管；204、泵；205、真空抑制器；206、进水支管管阀；210、无负压罐；211、布水管；212、连接口；213、进水口；214、罐体；215、撑脚；216、连通管；217、盲板；218、布水支管；301、进风部件；302、排风部件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，请参阅图1或图2或图3或图4或图5，图1为本实用新型示例性实施方式的结构示意图，图2为本实用新型示例性实施方式的自顶盖以下的剖视图，图3为无负压机组前视图，图4为无负压机组左视图，图5为布水管无负压罐立体图，一种带布水管的无负压预制泵站，包括筒体1，无负压机组2，通风系统3；筒体1包括进液口101、筒底102、出液口103、爬梯104、顶盖105、筒身106；通风系统3包括进风部件301、排风部件302；无负压机组2包括底座201、出水支管管阀202、出水总管203、泵204、真空抑制器205、进水支管管阀206、布水管无负压罐210；布水管无负压罐210包括布水管211、连接口212、进水口213、罐体214、撑脚215、连通管216、盲板217、布水支管218，所述筒身106主要是由玻璃钢纤维混合树脂缠绕而成，顶盖105和筒底102由玻璃钢纤维混合树脂糊制而成，也可由相应模具通过真空抽吸一次成型，所述进液口101和出液口103采用不锈钢或者非金属管件，所述泵204至少有两台，相应的出水支管管阀202至少有两套，进水支管管阀206至少有两套，所述无负压机组2的出水总管203的一端和筒体1的出液口103连接，底座201和筒底102通过螺栓连接，所述布水管无负压罐210为不锈钢焊接成型，所述连接口212在罐体214的顶部一端，所述进水口213在罐体214的顶部的另一端，进水口213和筒体的进液口101连接，连接口212和真空抑制器205连接，所述布水管211在罐体214的下方，所述布水管211通过至少一个连通管216和罐体214连通，所述布水管211的两端各焊接有一个盲板217，所述布水管211的水平靠近泵204的一侧至少焊接有2个布水支管218，所述布水支管218的轴线在水平方向且垂直于布水管211的轴线，所述布水支管218和无负压机组2的进水支管管阀206连接方式可以是法兰连接、焊接、卡压式连接、螺纹连接、承插连接、沟槽连接，进水支管阀206与泵204连接，泵204安装在支撑底座201上，泵204出水口通过出水支管管阀202与出水总管203连接，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。