[实用新型]一种电池模组放置方向检测装置

说明书

本实用新型提供了一种电池模组放置方向检测装置，包括倍速链、气动挡块、转运托盘、感应单元、到位感应单元和控制器，两条倍速链平行设置，两条倍速链之间安装气动挡块和到位感应单元，且到位感应单元位于气动挡块靠近模组入口的一侧，一条倍速链一侧安装感应单元，两条倍速链上方设置转运托盘，转运托盘用于放置模组，气动挡块的电磁阀、感应单元和到位感应单元分别信号连接至控制器。本实用新型所述的电池模组放置方向检测装置，通过感应单元和到位感应单元，可准确识别模组放置方向的正确性，避免因模组方向不正确而导致的模组下工序制造错误甚至导致的安全风险。

技术领域

本实用新型属于软包动力锂离子电池领域，尤其是涉及一种电池模组放置方向检测装置。

背景技术

通用模组电信标准化协会(China Communications Standards Association，CCSA)TC5制定的一种模组规范，对模组的机械尺寸、电气接口及部分软件接口作了标准化的定义，该规范的制定给物联网终端厂家和模组厂家都带来了研发上的便利。对于模组厂家提出的通用模组产品，目前的检测方式通常需要将待检测的模组安装固定于用于检测的治具上，模组在治具上的安装固定过程操作繁琐且耗时，无法实现模组的快速检测，电池模组由电芯堆叠而成，堆叠完成后的模组进行极耳辊压保证焊接质量；模组通过串并联方式堆叠后，模组两端面待焊接的材料组成、位置均存在不同程度的差异，如果模组放置错误可能导致其进入辊压工装时模组方向放反，进而导致辊压位置错误甚至压损绝缘件及电芯，造成模组挤压损伤；如下转进入焊接工站，由于待焊接材料组合差异及焊接位置差异，极易造成焊接不良甚至击穿电芯造成漏液；而在辊压前需要对比作业警示卡以避免模组放置方向出现错误；而人工检验容易出现视觉疲劳，导致产品制程错误。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池模组放置方向检测装置，以解决人工检验容易出现视觉疲劳，导致产品制程错误的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池模组放置方向检测装置，包括倍速链、气动挡块、转运托盘、感应单元、到位感应单元和控制器，两条倍速链平行设置，两条倍速链之间安装气动挡块和到位感应单元，且到位感应单元位于气动挡块靠近模组入口的一侧，一条倍速链一侧安装感应单元，两条倍速链上方设置转运托盘，转运托盘用于放置模组，气动挡块的电磁阀、感应单元和到位感应单元分别信号连接至控制器。

进一步的，所述两条倍速链之间均布多个气动挡块、多个到位感应单元，且气动挡块和到位感应单元的数量相同，每个气动挡块靠近模组入口的一侧均安装一个到位感应单元。

进一步的，所述转运托盘包括托板和放置盘，托板底部位于两条倍速链之间，上方安装放置盘，放置盘上方设有卡槽。

进一步的，所述放置盘两侧设有凹槽。

进一步的，所述感应单元包括支架、连接板、安装板和反光传感器，支架上方安装连接板，连接板为L型板，连接板的一端连接至安装板，安装板下方安装反光传感器，反光传感器信号连接至控制器，反光传感器的方向垂直于倍速链及模组放置方向，且安装板的高度与模组的放置高度一致。

进一步的，所述到位感应单元包括固定板和到位传感器，固定板和气动挡块的固定板平行设置，且固定板下方安装到位传感器。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池模组放置方向检测装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的电池模组放置方向检测装置，通过感应单元和到位感应单元，可准确识别模组放置方向的正确性，避免因模组方向不正确而导致的模组下工序制造错误甚至导致的安全风险。

(2)本实用新型所述的电池模组放置方向检测装置，通过感应单元及其发射方向是否存在物体进行排异反馈，提高判断模组放置方向的准确性。