[实用新型]适用于泵管快速涂漆的装置

说明书

本实用新型是适用于泵管快速涂漆的装置，包括泵管进入平台、泵管前后移动装置、泵管翻转装置、泵管涂漆设备舱、上部维护窗口、泵管进出开口、控制面板、泵管涂漆设备舱侧边维护窗、供电供漆接口和泵管涂漆完毕输出平台，所述的泵管进入平台一端焊接连接泵管涂漆设备舱，泵管涂漆完毕输出平台一端焊接连接泵管涂漆设备舱，泵管涂漆设备舱前后两端开矩形通孔分别安装泵管进出开口，泵管进入平台和泵管涂漆完毕输出平台表面分别交替安装两个以上的泵管前后移动装置和泵管翻转装置，可以对泵管进行喷漆提升喷漆使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种涂漆装置，具体是适用于泵管快速涂漆的装置。

背景技术

泵管是泵车必须用到的装置，但是长期使用后难免会有掉漆等问题，长期使用必然会出现泵管老化生锈的问题，降低泵管使用寿命，影响用户经济收益。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于泵管快速涂漆的装置，可以对泵管进行喷漆提升喷漆使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：适用于泵管快速涂漆的装置，包括泵管进入平台、泵管前后移动装置、泵管翻转装置、泵管涂漆设备舱、上部维护窗口、泵管进出开口、控制面板、泵管涂漆设备舱侧边维护窗、供电供漆接口和泵管涂漆完毕输出平台，所述的泵管进入平台一端焊接连接泵管涂漆设备舱，泵管涂漆完毕输出平台一端焊接连接泵管涂漆设备舱，泵管涂漆设备舱前后两端开矩形通孔分别安装泵管进出开口，泵管进入平台和泵管涂漆完毕输出平台表面分别交替安装两个以上的泵管前后移动装置和泵管翻转装置，便于使泵管前后移动和翻转，方便设备进行喷漆，泵管涂漆设备舱上部表面开矩形通孔通过钢制折页和液压顶杆连接上部维护窗口，泵管涂漆设备舱一侧表面开矩形通孔通过钢制折页和液压顶杆连接泵管涂漆设备舱侧边维护窗，泵管涂漆设备舱一侧表面通过螺丝安装控制面板，泵管涂漆设备舱一侧开通孔安装供电供漆接口，所述的泵管涂漆设备舱由设备外壳、涂漆工作平台、涂漆设备、涂漆设备轨道、控制电脑、油漆储备罐和排风装置组成，设备外壳内部通过支架和螺丝分别安装涂漆工作平台、涂漆设备、涂漆设备轨道、控制电脑、油漆储备罐和排风装置，涂漆工作平台表面分别交替安装若干个泵管前后移动装置和泵管翻转装置，涂漆设备轨道两端分别焊接连接在设备外壳内部表面，涂漆设备通过滚轮卡在工字型的涂漆设备轨道表面，涂漆设备通过电线连接控制电脑，涂漆设备通过管路连接油漆储备罐，设备外壳内部表面开通孔安装排风装置，控制电脑通过电线分别连接泵管进入平台、泵管前后移动装置、泵管翻转装置、上部维护窗口、泵管进出开口、泵管涂漆设备舱侧边维护窗、供电供漆接口和泵管涂漆完毕输出平台，供电供漆接口通过管路连接油漆储备罐。

所述的油漆储备罐内部设有供漆泵，保证供漆压力。

所述的涂漆工作平台表面设有移动轨道，便于泵管前后移动装置和泵管翻转装置移动。

所述的泵管前后移动装置和泵管翻转装置内部设有动力装置，便于设备移动。

所述的涂漆设备设有喷漆装置、加热固化装置和涂漆状态评估装置。

所述的泵管涂漆设备舱侧边维护窗采用PVC材质，便于操作员观察工作状态。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规不进行喷漆的泵管相比，能够有效增加泵管使用寿命，为使用者节约生产成本。

附图说明

图1是适用于泵管快速涂漆的装置的立体图；

图2是适用于泵管快速涂漆的装置的泵管涂漆设备舱剖面图；

图中：1、泵管进入平台，2、泵管前后移动装置,3、泵管翻转装置,4、泵管涂漆设备舱,4-1、设备外壳,4-2、涂漆工作平台,4-3、涂漆设备,4-4、涂漆设备轨道,4-5、控制电脑,4-6、油漆储备罐,4-7、排风装置,5、上部维护窗口,6、泵管进出开口,7、控制面板，8、泵管涂漆设备舱侧边维护窗,9、供电供漆接口,10、泵管涂漆完毕输出平台。

具体实施方式