[实用新型]一种锂电池的极片连接结构有效
申请号: | 202022999133.8 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN213660579U | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 张万财;冯俊敏 | 申请(专利权)人: | 厦门海辰新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M50/533 | 分类号: | H01M50/533 |
代理公司: | 成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 李华 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬高新区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 连接 结构 | ||
本实用新型公开了一种锂电池的极片连接结构,包括电芯本体,设置在电芯本体上的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳,正极耳引流件,以及负极耳引流件;所述错位层叠式的正极耳包括多个相互错位层叠的正极耳层,每个正极耳层通过正极耳引流件连接;所述错位层叠式的负极耳包括多个相互错位层叠的负极耳层,每个负极耳层通过负极耳引流件连接。本实用新型能够实现多层极耳的快速焊接,能够提高加工效率,降低加工成本。
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池的极片连接结构。
背景技术
现有的锂离子电池中极耳焊接的方式为超声波焊接,仅采用单层极耳与电芯焊接连接。对于新的复合多层结构的材料来说,超声波无法透过高分子,无法实现直接焊接,导致需要使用转接铜箔转接焊接,转接焊接只能实现单层依次焊接,增加工序,降低效率,且对于微观的焊接状态无法把控,残次品增加,且无返修机会,同时需要增加转接铜箔,重量增加。
实用新型内容
为了克服现有技术方法的不足,本实用新型的目的在于提出一种锂电池的极片连接结构,能够实现多层极耳的快速焊接,能够提高加工效率,降低加工成本。
为实现以上目的,本实用新型采用技术方案是:一种锂电池的极片连接结构,包括电芯本体,设置在电芯本体上的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳,正极耳引流件,以及负极耳引流件;
所述错位层叠式的正极耳包括多个相互错位层叠的正极耳层,每个正极耳层通过正极耳引流件连接;
所述错位层叠式的负极耳包括多个相互错位层叠的负极耳层,每个负极耳层通过负极耳引流件连接。
进一步的是,在所述错位层叠式的正极耳中每个正极耳层均为梯形片,每个梯形片依次错位叠加,正极耳引流件连接在每个正极耳层的错开位置上。
进一步的是,在所述错位层叠式的正极耳中每个正极耳层均为大小相同的梯形片,每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
进一步的是,在所述错位层叠式的正极耳中每个正极耳层均为大小不相同的梯形片,每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
进一步的是,在所述错位层叠式的负极耳中每个负极耳层均为梯形片,每个梯形片依次错位叠加,负极耳引流件连接在每个负极耳层的错开位置上。
进一步的是,在所述错位层叠式的负极耳中每个负极耳层均为大小相同的梯形片,每个梯形片由左到右或由右到左依次错位叠加。
进一步的是,在所述错位层叠式的负极耳中每个负极耳层均为大小不相同的梯形片,每个梯形片由前到后或右后到前大小依次递减叠加。
进一步的是,所述正极耳引流件和负极耳引流件的结构相同,包括前板和后板,所述前板和后板的顶端相连构成汇流端。
进一步的是,所述错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳设置在电芯本体的一侧,或对侧;当所述错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳设置在电芯本体的一侧时,在所述正极耳引流件和负极耳引流件之间设置有绝缘片。
进一步的是,所述正极耳层为复合集流体极片,所述负极耳层为复合集流体极片。
采用本技术方案的有益效果:
本实用新型直接将建立好的错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳焊接在电芯本体上的,通过正极耳引流件和负极耳引流件分别实现错位层叠式的正极耳和错位层叠式的负极耳的汇流;能够实现多层极耳的快速焊接,能够提高加工效率,能够提高电能传输效率;能够减少转接铜箔,减少残次品的出现,达到降低原材料使用量、降低电芯重量、减少电芯成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种锂电池的极片连接结构的结构示意图;
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