[实用新型]双真空系统夹层玻璃生产设备

说明书

本实用新型公开了一种双真空系统夹层玻璃生产设备，属于夹层玻璃生产技术领域，包括夹胶炉，所述夹胶炉包括炉体、电器控制系统，其特征在于，所述电器控制系统中含有控制系统A和控制系统B，所述控制系统A经连接管A与夹胶炉中的抽真空系统A连接，所述控制系统B经连接管B与夹胶炉中的抽真空系统B连接。与现有技术相比较具有快速确定漏气位置的特点。

技术领域

本实用新型涉及夹层玻璃生产技术领域，特别是属于一种双真空系统夹层玻璃生产设备。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。现有技术中，一般采用单真空泵，抽取两个托盘的硅胶袋真空，当出现问题时，需要先断开其中一个托盘的抽真空系统，如果该系统正常，则需要继续同样的操作检查另一个抽真空系统。传统的解决方案虽然也能确定漏气位置，但是易出现检测位置不准确，增加了工作量，降低工作效率，且易增加产品的不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种双真空系统夹层玻璃生产设备，以达到快速确定漏气位置的目的。

本实用新型所提供的双真空系统夹层玻璃生产设备，包括夹胶炉，所述夹胶炉包括炉体、电器控制系统，其特征在于，所述电器控制系统中含有控制系统A和控制系统B，所述控制系统A经连接管A与夹胶炉中的抽真空系统A连接，所述控制系统B经连接管B与夹胶炉中的抽真空系统B连接。

本实用新型所提供的双真空系统夹层玻璃生产设备，利用双泵分离，单独控制，具有以下积极效果：

1、采用双泵分离控制的双真空系统，当真空度出现问题时，可以迅速确定漏气位置，提高工作效率；

2、利用双真空泵控制，增加真空泵的使用寿命；

3、采用“双泵双运行”，在提高工作效率的同时，还可实现同一炉体的产品多样化，提高工作效率，增加产品产量。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的抽真空系统及控制系统结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型所提供的双真空系统夹层玻璃生产设备，包括夹胶炉11，所述夹胶炉11包括炉体、电器控制系统，所述电器控制系统中含有控制系统A和控制系统B，所述控制系统A经连接管A9与夹胶炉11中的抽真空系统A连接，所述控制系统B经连接管B10与夹胶炉11中的抽真空系统B连接。其中，抽真空系统A和B分别采用宝塔外丝、PC快拧接头、不锈钢管、不锈钢弯头、不锈钢三通、快速接头（公）、快速接头（母）、硅胶管、弹簧管卡实现连接。所述控制系统A由真空泵A5通过电磁阀A3与储气罐A7相连接，真空表A2通过连接储气罐A7的不锈钢三通与硅胶管相接。所述控制系统B由真空泵B6通过电磁阀B4与储气罐B8相连接，真空表B1通过连接储气罐B8的不锈钢三通与硅胶管相接。

夹胶炉由炉体、电器控制系统、抽真空系统、冷却系统、热循环系统和装卸系统组成。在实际应用中，利用真空袋在边加热边抽真空的条件下，将玻璃和EVA胶片（也称EN胶片）热合在一起，即形成安全夹层玻璃。

双真空系统分别采用两个抽数25的真空泵，实现两个真空泵双运行的工作状态。夹胶炉体内部设置两个独立的抽真空系统，采用宝塔外丝、PC快拧接头、不锈钢管、不锈钢弯头、不锈钢三通、快速接头（公）、快速接头（母）、硅胶管、弹簧管卡，实现夹胶炉体与电器控制系统的控制系统相连，控制系统采用真空泵（25）、储气罐、宝塔外丝、不锈钢三通、PC快拧接头、电磁阀、泄气阀、真空表、透明软管、波纹管。