[实用新型]一种节能型加弹机热箱有效
申请号: | 202022999711.8 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN214088799U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 陆恺;陈秋良;曹爱琴;钱建平 | 申请(专利权)人: | 浙江寰丰纺织有限公司 |
主分类号: | D02G1/00 | 分类号: | D02G1/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 陈明辉 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 加弹机热箱 | ||
本实用新型提供一种节能型加弹机热箱,包括循环加热箱、下箱体、上箱体和丝道,所述的循环加热箱的顶壁设有加热棒进口,所述的加热棒的上端穿过加热棒进口,且加热棒设在循环加热箱内,所述的循环加热箱内底壁上设有竖隔板,所述的竖隔板设在加热棒的下方。本实用新型的有益效果是:通过加热轨道上设有前丝道、后丝道,可同时加热更多丝线,无需人工安装多个丝道;设置的循环加热装置,实现对油的循环加热作用,对丝线进行均匀加热;每个第二中间管、第一中间管上均设有开关阀,可调整每个加热轨道的打开与关闭状态,减少不使用丝道造成能源的浪费。
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其是涉及一种节能型加弹机热箱。
背景技术
锦纶加弹的工艺流程为:POY原丝—原丝架—导丝管—穿丝孔—切丝器—横动移丝器—喂丝罗拉—分丝器—生头杆—止捻器—热箱—冷却板—假捻器—探丝器—横动移丝器—第二罗拉—分丝器—导丝钩—油辊—卷绕头。其中热箱和冷却板是锦纶加弹过程中非常重要的部件。
现有的热箱存在不足:一个丝道只能通过一条丝线,当需要加工的丝线较多时,需要增加更多的丝道造成操作上的不便,也无法控制丝道加热情况,造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能型加弹机热箱,其结构简单,可同时加热更多丝线,实现对油的循环加热作用,减少不使用丝道造成能源的浪费,尤其适合用在加弹机处理丝线过程中。
本实用新型的技术方案是:一种节能型加弹机热箱,包括循环加热箱、下箱体、上箱体和丝道,所述的循环加热箱的顶壁设有加热棒进口,所述的加热棒的上端穿过加热棒进口,且加热棒设在循环加热箱内,所述的循环加热箱内底壁上设有竖隔板,所述的竖隔板设在加热棒的下方,所述的循环加热箱底壁左端设有进油口,且进油口设在竖隔板的左侧,在循环加热箱的右壁设有出油口,所述的下箱体内设有横隔板,在下箱体左壁上设有第一孔、底壁设有第二孔,出油口通过第一连接管与第一孔相连,第二孔通过第二连接管与进油口相连;
所述的下箱体的右壁下端设有第三孔,所述的第一孔设在横隔板上方,第二孔、第三孔均设在横隔板的下方,所述的上箱体的左壁设有第四孔,第三孔与第四孔之间通过第三连接管相连,所述的上箱体的顶壁上从前到后设有多个第一顶孔,在下箱体的顶壁上从前到后设有多个与第一顶孔相对应的第二顶孔,每个第一顶孔与之对应的第二顶孔之间设有加热轨道,所述的加热轨道为长条空腔,所述的长条空腔的底壁左、右分别设有与第一顶孔、第二顶孔相对应的第一通孔、第二通孔,每个第一顶孔与第一通孔之间通过第一中间管相连,每个第二顶孔与第二通孔之间通过第二中间管相连,在每个第二中间管、第一中间管上均设有开关阀,所述的加热轨道上表面前、后平行设置前丝道、后丝道。
进一步,所述的加热轨道的一端前、后侧对称设有前引导板、后引导板。
进一步,所述的下箱体的位置低于上箱体的位置。
进一步,所述的加热轨道朝向上箱体倾斜设置。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过加热轨道上设有前丝道、后丝道,可同时加热更多丝线,无需人工安装多个丝道;设置的循环加热装置,实现对油的循环加热作用,对丝线进行均匀加热;每个第二中间管、第一中间管上均设有开关阀,可调整每个加热轨道的打开与关闭状态,减少不使用丝道造成能源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是加热轨道的侧视图。
图中:
1、循环加热箱 2、下箱体 3、上箱体
4、加热棒 5、竖隔板 6、横隔板
7、第一连接管 8、第二连接管 9、第三连接管
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