[实用新型]一种外导体成型模具

说明书

本实用新型涉及成型模具技术领域，特别是涉及一种外导体成型模具，通过主动辊和从动辊配合将一定长度金属带向右移动至进入定位槽内，使金属带的右部与挡板接触，同时通过顶杆的顶部对金属带的中部进行支撑，上模下压配合下模对金属带进行成型，挡板下移，通过新的金属带将成型的产品向右顶出模槽，整体操作简单，便捷，且对金属带的定位固定效果较好，成型质量较高；包括底座、底柱、下模、模槽、上板和上模；还包括支架、液压缸、液压杆、定位槽、内腔、弹簧、限位板、顶杆、气缸、伸缩杆、挡板、动力架、电机、主动辊、螺管、螺杆、活动架和从动辊，液压缸固定设置于支架的顶部，液压杆设置于液压缸的底部并向下穿过支架的顶部。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，特别是涉及一种外导体成型模具。

背景技术

众所周知，外导体成型模具是一种用于外导体生产加工过程中，对金属带进行弯曲成型，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在成型模具技术领域中得到了广泛的使用；现有的外导体成型模具使用时通过上模和下模配合对金属带进行弯曲；现有的外导体成型模具使用中发现，在弯曲过程中，金属带容易发生偏离，导致产品质量较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对金属带进行准确定位，提高产品质量和生产效率的外导体成型模具。

本实用新型的一种外导体成型模具，包括底座、底柱、下模、模槽、上板和上模，底柱固定设置于底座的底部，下模固定设置于底座的顶部，模槽设置于下模的顶部，上板位于下模的上方，上模固定设置于上板的底部；还包括支架、液压缸、液压杆、定位槽、内腔、弹簧、限位板、顶杆、气缸、伸缩杆、挡板、动力架、电机、主动辊、螺管、螺杆、活动架和从动辊，支架固定设置于底座的顶部后侧，液压缸固定设置于支架的顶部，液压杆设置于液压缸的底部并向下穿过支架的顶部，上板固定设置于液压杆的底部，定位槽设置于模槽的顶部，内腔设置于下模内，弹簧位于内腔内，顶杆的底部自模槽的向下插入内腔内，弹簧圈套设置于顶杆的中部，限位板固定设置于顶杆的中部，限位板的底端与弹簧的顶端接触，气缸固定设置于下模的右部下侧，伸缩杆设置于气缸的顶部，挡板固定设置于伸缩杆的顶部，挡板的左端与下模的右端接触，活动架固定设置于底座的顶部左侧，电机固定设置于动力架的后部，主动辊可转动设置于动力架的中部并与电机的输出端连接，螺管可转动设置于动力架的顶部，螺杆螺装于螺管的底部，活动架固定设置于螺杆的底部，从动辊可转动设置于活动架的底部。

本实用新型的一种外导体成型模具，还包括固定块，固定块固定设置于下模的右部并形成滑道，挡板位于滑道内并可上下滑动。

本实用新型的一种外导体成型模具，还包括导向板，导向板固定设置于下模的左部。

本实用新型的一种外导体成型模具，还包括支杆、斜板和收料箱，支杆固定设置于底座的顶部右侧，斜板固定设置于支杆的顶部，收料箱设置于底座的顶部右侧并位于斜板的右方。

本实用新型的一种外导体成型模具，还包括导向槽，导向槽设置于内腔的中部，限位板位于导向槽内并可上下滑动。

本实用新型的一种外导体成型模具，还包括滑槽，滑槽设置于动力架的内端，活动架的中部位于滑槽内并可上下滑动。

本实用新型的一种外导体成型模具，还包括套管和螺栓，套管固定设置于动力架的顶部并圈套设置于螺管的中部，螺栓的前部自套管的后部插入套管内并与螺管的后端接触。

本实用新型的一种外导体成型模具，斜板的顶部设置有竖板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用外导体成型模具对金属带进行加工成型时，气缸推动挡板上移，然后通过主动辊和从动辊配合将一定长度金属带向右移动至进入定位槽内，使金属带的右部与挡板接触，同时通过顶杆的顶部对金属带的中部进行支撑，上模下压配合下模对金属带进行成型，挡板下移，通过新的金属带将成型的产品向右顶出模槽，整体操作简单，便捷，且对金属带的定位固定效果较好，成型质量较高。

附图说明