[实用新型]一种搅拌机排尘管的防堵结构

说明书

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种搅拌机排尘管的防堵结构，其包括搅拌机本体，搅拌机本体顶部可拆卸连接有排尘管，排尘管和搅拌机本体内部连通，搅拌机本体内壁靠近排尘管处固接有固定件，排尘管底部和固定件转动连接。本申请气体中部分杂物附着于排尘管底部，转动排尘管，固定件对排尘管底部的杂物进行刮除，具有降低排尘管堵塞概率的效果。

技术领域

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种搅拌机排尘管的防堵结构。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，在建筑施工过程中广泛应用。

参考图1，现有的混凝土搅拌机，包括搅拌筒11、进料管12、搅拌轴13、电机14、排料管15和排尘管3，搅拌筒11水平放置，进料管12连通设置于搅拌筒11顶部，搅拌轴13转动连接于搅拌筒11的轴线处，电机14固接于搅拌筒11外壁靠近搅拌轴12处，电机14的输出轴和搅拌轴13固定相连，搅拌轴13的周向面上固接有多个搅拌叶131，排料管15连通固接于搅拌筒11远离电机14一端的底部，排尘管3连通固接于搅拌筒11远离电机14一端的顶部，水泥和水从进料管15进入搅拌筒11内，启动电机14，电机14带动搅拌轴13转动，搅拌叶131对水泥和水搅拌，多余的气体从排尘管3排出，完成混凝土的搅拌制备。

针对上述中的相关技术，发明人认为排出的气体中混有水汽和尘土颗粒，水汽和尘土颗粒会附着在排尘管的底部和排尘管的内壁，存在排尘管易堵塞的缺陷。

实用新型内容

为了降低排尘管堵塞的概率，本申请提供一种搅拌机排尘管的防堵结构。

本申请提供的一种搅拌机排尘管的防堵结构采用如下的技术方案：

一种搅拌机排尘管的防堵结构，包括搅拌机本体，搅拌机本体顶部可拆卸连接有排尘管，排尘管和搅拌机本体内部连通，搅拌机本体内壁靠近排尘管处固接有固定件，排尘管底部和固定件转动连接。

通过采用上述技术方案，水泥和水进入搅拌机本体内并对水泥和水搅拌时，为了平衡搅拌机本体内的压强，多余的气体从排尘管排出，气体中混有的尘土颗粒和水汽附着在排尘管底部，会堵塞部分排尘管，转动排尘管，排尘管底部和固定件抵接并发生相对滑动，固定件将排尘管底部附着的水泥刮除，减小排尘管底部附着的水泥，降低排尘管堵塞的概率。

优选的，固定件包括U型板、扭簧和限位板，U型板固接于搅拌机本体靠近排尘管处，扭簧固接于U型板靠近搅拌机本体一端的顶部，限位板转动连接于U型板靠近搅拌机本体一端的顶部，且限位板的底部和扭簧固定相连，排尘管底部插入U型管顶部，排尘管底部靠近限位板处开设有限位槽，限位板置于限位槽内，U型板与排尘管转动连接。

通过采用上述技术方案，将排尘管安装于固定件上时，排尘管的底部插入U型板内，排尘管的底部向着靠近搅拌机本体的方向按压限位板，随后排尘管的底部插入U型板内，扭簧向上推动限位板，限位板远离搅拌机本体的一端向着远离搅拌机本体的方向转动，限位板插入限位槽内并形成卡接，限位板对排尘管进行限位，降低排尘管从搅拌机本体滑脱的概率，提高排尘管固定的稳定性。

优选的，排尘管远离搅拌机本体一端可拆卸连接有降尘件，降尘件包括连接柱、顶盖和收集槽，连接柱与排尘管外壁可拆卸连接，顶帽固接于连接柱的顶部，顶帽置于排尘管顶部的上方，收集槽固接于顶帽底部，收集槽顶部呈敞口，收集槽顶部敞口置于顶帽下方，收集槽和排尘管外壁间隔设置。

通过采用上述技术方案，当水汽排出时，水汽进入排尘管内，水汽和顶帽的底面接触并沿着顶帽流动至收集槽，随后水汽从收集槽和排尘管的间隙排出，水汽中的固体颗粒和水汽附着于顶帽的底面，随后流动至顶帽底部的收集槽内，收集槽对固态颗粒等杂物进行收集，减少了杂物掉落至搅拌机本体的外壁。

优选的，排尘管外壁靠近连接柱处设置有卡件，卡件和连接柱形成卡接。