[实用新型]一种精酿啤酒用发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种精酿啤酒用发酵罐，属于啤酒酿造技术领域，包括罐体一和罐体二，所述罐体一位于罐体二的内部，所述罐体一的底部连通有出水管一，所述出水管一的低端穿过罐体二的底部并连通有手动控制阀；通过设置出水管一和手动控制阀，使得手动控制阀能够对发酵罐内的液体进行控制排放，通过设置出水管一和四通管，使得不同液体能够通过四通管上不同的出水口排出，利用四通管上连通的电动控制阀，进而能够控制不同液体进入不同的排放口，再利用出水管二内设置的密度传感器，从而使得电动控制阀能够根据液体密度的不同将酿造后产生的酵母泥、嫩啤酒和啤酒分别排出，能够有效防止酵母泥、嫩啤酒和啤酒混在一起，保证啤酒的口感和质量。

技术领域

本实用新型属于啤酒酿造技术领域，具体涉及一种精酿啤酒用发酵罐。

背景技术

现在很多地域由于自身的文化和口感需求，啤酒的发酵工艺和原料的添加有着很大的变化差异。啤酒都是由麦芽、酒花、酵母和水经工艺要求及原料的配比所得到的不同口味的啤酒，啤酒在经过长时间的酿造后产生的杂质和酵母会沉淀到发酵罐底部，但由于出酒口一般设置在发酵罐底部，因此在进行取酒时很容易混杂在一起，影响啤酒的口感，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精酿啤酒用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体一和罐体二，所述罐体一位于罐体二的内部，所述罐体一的底部连通有出水管一，所述出水管一的底端穿过罐体二的底部并安装有手动控制阀，所述手动控制阀远离出水管一的一端连通有连接管，所述连接管远离手动控制阀的一端设置有四通管，所述连接管与在四通管的进水口相连通，所述四通管的三个出水口上均连通有电动控制阀，三个所述电动控制阀远离四通管的一端均连通有出水管二，所述出水管二的内部靠近四通管的一端固定安装有密度传感器。

采用上述方案，通过设置出水管一和手动控制阀，使得手动控制阀能够对发酵罐内的液体进行控制排放，通过设置出水管一和四通管，使得不同液体能够通过四通管上不同的出水口排出，利用四通管上连通的电动控制阀，进而能够控制不同液体进入不同的排放口，再利用出水管二内设置的密度传感器，从而使得电动控制阀能够根据液体密度的不同将酿造后产生的酵母泥、嫩啤酒和啤酒分别排出，能够有效防止酵母泥、嫩啤酒和啤酒混在一起，保证啤酒的口感和质量。

作为一种优选的实施方式，所述罐体一的外壁面设置有与罐体一外壁面相贴合的弥勒板降温夹套，所述弥勒板降温夹套的外壁面设置有与弥勒板降温夹套外壁相贴合的聚氨酯发泡保温层，所述聚氨酯发泡保温层的外壁面与罐体二的内壁面相贴合，所述罐体一的内侧壁固定安装有温度传感器，所述罐体二的顶部固定有过水管二，所述罐体二外壁面的下端安装有过水管一，所述过水管二和过水管一均与弥勒板降温夹套的内腔相连通。

采用上述方案，通过设置弥勒板降温夹套，利用罐体一上设置的温度传感器，进而能够有效的检测到发酵罐内的实时温度，再利用设置的过水管一和过水管二，进而能够根据不同温度进行注水降温，通过在弥勒板降温夹套外设置聚氨酯发泡保温层，从而能够柜发酵罐进行保温，配合弥勒板控温，保证罐内温度的均衡。

作为一种优选的实施方式，所述罐体二的顶部固定安装有入水管，所述入水管的底部穿过罐体二、聚氨酯发泡保温层、弥勒板降温夹套和罐体一的上表面并延伸至罐体一的内部且安装有万向旋转清洗头，所述罐体二的顶部固定安装有出气管，所述出气管的底端与罐体一的内腔相连通，所述入水管和出气管靠近罐体二的一端均安装有阀门一。

采用上述方案，通过设置的入水管和万向旋转清洗头，进而能够对使用后的罐壁进行冲水清洗，有效的去处发酵后的残渣，通过设置出气管，从而能够对罐内的二氧化碳进行排放，以及对使用后的罐壁进行蒸汽消毒。