[实用新型]一种混凝土骨料的筛选装置

说明书

本申请涉及一种混凝土骨料的筛选装置，包括安装架，安装架上转动设置有安装杆，安装杆上固设有筛筒。安装架位于筛筒下方设置有第一承接槽，位于下料口下方设置有第二承接槽。筛筒的筒壁包括若干筛杆，筛筒内转动设置有挤压杆，挤压杆与筛筒的内壁接触，安装架上设置有第一驱动组件以及联动部。筛筒的下料口一侧设置有导向板，导向板上铰接设置有上料版，安装架上设置有用于驱使上料板往复转动的第二驱动组件。工作时将骨料从上料板和导向板上向筛筒内输送，然后通过第一驱动组件驱使筛筒转动对骨料进行筛选，同时通过联动部驱使挤压杆反向转动，将筛杆之间的骨料向外挤压，有效减少筛杆之间堵塞的骨料，提高了装置的筛分效果。

技术领域

本申请涉及混凝土的领域，尤其是涉及一种混凝土骨料的筛选装置。

背景技术

在混凝土加工过程中，将混凝土骨料倒入进料口是混泥土加工的第一道程序，经进料口初步筛选，但往往筛选不充分，依然会有很多大块的骨料混入下一流程，若不将大块的骨料挑拣出来，会影响混凝土的加工质量。

授权公告号为CN209189191U的专利公开了一种混凝土骨料的筛选装置。包括倾斜设置的筛料筒，筛料筒的内部中空，筛料筒包括上端口和下端口，上端口和下端口通过筛料筒的筒壁连接，筒壁包括多个轴向设置的钢管I，钢管I围绕上端口和下端口的圆周等间距排布，相邻的钢管I之间留有缝隙作为漏料口；下端口的口径上径向设有钢管II，钢管II等间距排布，相邻的钢管II之间留有缝隙，相邻的钢管II之间的缝隙大于相邻的钢管I之间的缝隙。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在筛选过程中，骨料容器恰在侧壁相邻的钢管之间，导致筛料筒堵塞，影响装置的筛选效果。

实用新型内容

为了提高装置的筛选效果，本申请提供一种混凝土骨料的筛选装置。

本申请提供的一种混凝土骨料的筛选装置采用如下的技术方案：

一种混凝土骨料的筛选装置，包括安装架，所述安装架上倾斜设置有安装杆，所述安装杆沿自身周向转动设置在安装架上，所述安装架上设置有用于驱使安装杆转动的第一驱动组件，所述安装杆上固设有筛筒，所述筛筒包括上料口和下料口，所述上料口和下料口之间设置有若干筛杆，若干所述筛杆均匀间隔设置且平行于安装杆，所述安装架上设置有挤压杆，所述挤压杆位于筛筒内与筛杆滑动接触，所述挤压杆用于将筛杆之间的骨料向外挤压，所述安装架位于筛筒下方设置有第一承接槽，所述安装架位于下料口下方设置有第二承接槽。

通过采用上述技术方案，筛选时驱使筛筒转动，将骨料从上料口输入物沿倾斜的筛筒内，使骨料沿倾斜筛筒滑动，在滑动过程中较细的骨料从筛杆之间空隙落下进入第一承接槽，较大块的骨料沿筛杆向下料口一侧滑动然后落入第二承接槽内。当骨料塞在筛杆之间时，筛筒内的筛杆与筛筒接触，当骨料与筛杆接触时，将骨料向外挤压，从而将骨料从筛杆之间基础，有效减少了筛筒的堵塞，提高装置的筛选效果。

优选的，所述第一驱动组件包括齿轮、第一齿环和第一电机，所述齿轮转动设置在安装架上，所述第一齿环固设在安装杆上，所述齿轮和第一齿环相互啮合，所述第一电机设置在安装架上用于驱使齿轮转动。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与第一齿环啮合传动驱使安装杆转动，从而带动筛筒转动，使筛选骨料时骨料在筛筒内不断翻滚，使骨料能充分被筛分开来，有效提高了装置的筛分效果。

优选的，所述挤压杆为螺旋形，所述挤压杆的螺旋线与安装杆同轴线设置。

通过采用上述技术方案，当筛筒转动时，螺旋形的挤压杆与筛杆成一定角度，当挤压杆与塞住的骨料接触时，通过斜面将骨料沿相邻两根筛杆之间的缝隙推动骨料，有效避免骨料将挤压杆卡住，导致挤压杆将筛杆卡住，提高了装置运行的流畅性。

优选的，所述挤压杆的截面为圆柱形。