[实用新型]模腔可调型模头

说明书

本实用新型公开一种模腔可调型模头，包括模头本体，所述模头的顶部向下凹形成模腔，所述模头本体的前端倾斜设置有与所述模腔连通的回料孔，所述模腔可调型模头还包括板块、两个滑块和两个螺杆，所述模腔的中部向下形成凹槽，所述板块的两端的底部成倒楔形，所述滑块呈楔形，两个所述滑块置于所述凹槽的两端，所述板块置于所述凹槽内，其两端楔合在两个所述滑块上，所述螺杆从所述模头本体的侧面贯穿所述模头本体并与所述模头本体螺纹连接，其前端压在所述滑块上。本实用新型在模腔的底部开有凹槽，将板块置于凹槽内，利用螺杆驱动滑动，使板块在凹槽内上下移动，以调节模腔的内部压力，实现通过模腔腔压的灵活调节来调节涂布浆料的流速和流量。

技术领域

本实用新型涉及模头技术领域，具体涉及一种模腔可调型模头。

背景技术

涂布是将糊状、熔融态浆料涂布于基材上，并在基材的表面上形成功能性薄膜的过程。尤其在锂电池极片生产过程中，需要在极片基材上涂布浆料。涂布的涂层面密度均一性、横向厚度一致性和精度主要由涂布前浆料流速、流量决定，而浆料的流速、流量主要由模腔腔压和涂布口间隙决定。现有的涂布模头的腔压在模腔形状和大小确定后固定不变，模腔的腔压不能进行灵活调整，这将无法实现通过模腔腔压的灵活调节来调节涂布浆料的流速和流量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模腔可调型模头。

本实用新型的技术方案如下：

一种模腔可调型模头，包括模头本体，所述模头的顶部向下凹形成模腔，所述模头本体的前端倾斜设置有与所述模腔连通的回料孔，所述模腔可调型模头还包括板块、两个滑块和两个螺杆，所述模腔的中部向下形成凹槽，所述板块的两端的底部成倒楔形，所述滑块呈楔形，两个所述滑块置于所述凹槽的两端，所述板块置于所述凹槽内，其两端楔合在两个所述滑块上，所述螺杆从所述模头本体的侧面贯穿所述模头本体并与所述模头本体螺纹连接，其前端压在所述滑块上。

优选的是，所述螺杆上固定连接有转柄。

优选的是，所述模腔可调型模头还包括弹簧，所述凹槽内设有挡块，所述弹簧置于所述凹槽内，其一端压在所述挡块上，其另一端压在所述滑块上。

优选的是，所述板块与所述凹槽之间设有密封垫。

优选的是，两个所述滑块沿所述凹槽的中心对称分布。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在模腔的底部开有凹槽，将板块置于凹槽内，利用螺杆驱动滑动，使板块在凹槽内上下移动，以调节模腔的内部压力，实现通过模腔腔压的灵活调节来调节涂布浆料的流速和流量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的模腔可调型模头的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模腔可调型模头的剖示图；

图3为本实用新型的模腔可调型模头的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例1