[实用新型]一种吸塑成型机的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种吸塑成型机的上料机构，包括箱体、吸塑成型机本体、进料滚筒本体和第二电机，所述箱体的中部固定连接有吸塑成型机本体，且箱体的内壁固定安装有固定块，所述固定块的外部卡合连接有调节块，且调节块的内侧固定连接有横板，所述横板的上方固定连接有第一电机，且第一电机的外侧固定安装有调节杆，所述调节杆的外端螺纹连接有滑动杆，所述第一电机的外部固定安装有壳体，所述横板的下侧固定连接有衔接块，且衔接块的下侧连接有进料滚筒本体。该吸塑成型机的上料机构，便于处理不同宽度和不同厚度的进料滚筒，实用性高，并且便于对进料滚筒进行固定，避免影响塑料板材通过进料滚筒进料。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机相关技术领域，具体为一种吸塑成型机的上料机构。

背景技术

吸塑成型机在日常生活中是一种非常常见的设备，通过将热塑塑料卷材吸制成各种形状的包装盒，吸塑成型机的上料机构有着重要的作用，但目前的吸塑成型机上料机构仍有许多不足。

一般的吸塑成型机的上料机构，不便于处理不同宽度和不同厚度的进料滚筒，实用性差，并且不便于对进料滚筒进行固定，影响塑料板材通过进料滚筒进料，因此，我们提供一种吸塑成型机的上料机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的一般的吸塑成型机的上料机构，不便于处理不同宽度和不同厚度的进料滚筒，实用性差，并且不便于对进料滚筒进行固定，影响塑料板材通过进料滚筒进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑成型机的上料机构，包括箱体、吸塑成型机本体、进料滚筒本体和第二电机，所述箱体的中部固定连接有吸塑成型机本体，且箱体的内壁固定安装有固定块，所述固定块的外部卡合连接有调节块，且调节块的内侧固定连接有横板，所述横板的上方固定连接有第一电机，且第一电机的外侧固定安装有调节杆，所述调节杆的外端螺纹连接有滑动杆，所述第一电机的外部固定安装有壳体，所述横板的下侧固定连接有衔接块，且衔接块的下侧连接有进料滚筒本体，所述箱体的底部固定安装有底座，且底座的前侧固定连接有承接块，所述承接块的内侧转动连接有圆杆，且圆杆的外部连接有导轨，所述圆杆的右端固定安装有第二电机，所述导轨的后端内部贯穿连接有导杆，且导杆的左右两端均固定安装有承载块。

优选的，所述固定块与调节块采用滑动的方式相连接，且固定块的横截面形状呈“H”字形。

优选的，所述调节块与滑动杆采用螺纹的方式相连接，且调节块关于箱体的竖直中垂线对称安装。

优选的，所述导轨的纵截面形状呈“U”字形，且导轨在导杆上构成滑动结构。

优选的，所述导轨的内侧固定安装有凸块，且凸块与底座采用卡合的方式相连接，并且凸块的纵截面形状呈“凸”字形。

优选的，所述导轨与圆杆采用螺纹的方式相连接，且导轨关于底座的竖直中垂线对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸塑成型机的上料机构，便于处理不同宽度和不同厚度的进料滚筒，实用性高，并且便于对进料滚筒进行固定，避免影响塑料板材通过进料滚筒进料；

1、设有调节块和导轨，通过固定块与调节块采用滑动的方式相连接，使得进料滚筒本体能够通过调节块调节与底座之间的距离，从而处理不同厚度进料滚筒本体，再通过导轨与圆杆采用螺纹的方式相连接，便于调节导轨单体之间的距离，以处理不同宽度的进料滚筒本体，提高了实用性；

2、设有固定块和调节杆，通过调节杆的外端螺纹连接有滑动杆，使得调节杆能够带动滑动杆向外运动，再通过固定块的内部开设有槽状结构，能够使滑动杆与该槽状结构螺纹连接，从而便于对进料滚筒本体的位置进行固定，避免影响塑料板材通过进料滚筒本体进料；