[实用新型]一种药用PVC硬片生产用分切装置

说明书

本实用新型公开了一种药用PVC硬片生产用分切装置，包括分切送料床、圆切刀和横切刀，所述分切送料床顶部中部两侧设置有第一支架，所述第一支架内设置有刀轴，所述刀轴上设置有所述圆切刀，所述第一支架一侧在所述分切送料床顶部设置有第二支架。通过在分切送料床上设置第一支架、第二支架和第三支架，并在第一支架内设置圆切刀，在第三支架内设置横切刀，可实现对药用PVC硬片一次性加工到位的目的，解决了两道工序分切加工，材料转移浪费时间的弊端，有效的提高了设备的生产效率。

技术领域

本实用新型属于药品PVC硬片加工技术领域，具体地说，涉及一种药用PVC硬片生产用分切装置。

背景技术

药品的铝塑料泡罩包装又称水包眼包装，英文名为Press ThroughPackage”，简称”PTP”包装。PTP包装是先将塑料薄片输送到电热器上使之软化,再将薄片置于模具内，然后从上模内向薄片充入压缩空气或在下模内抽真空，薄片形成泡罩或空穴，成型后冷却，将药品置入泡罩内，药用铝箔涂有粘合剂的一面在生定的温度、压力、时间条件下与已装有药品的塑料薄片热封，形成泡罩，药用PVC)片主要由聚氯乙烯树脂添加一定的加工助剂，通过挤出、压延等加工方法,生产出来的符合药用要求的一种新颖包装材料。它独立地分离每颗药片、丸剂和胶襄，使之成为最小包装单位，使用药的准确性、安全性得到较大的提高，并且由于该加工方法简单，投资小，易成型加工等，使药厂的生产成本大幅度下降，生产效率大大提高。

现有的药用PVC硬片生产用到的分切装置大多都是需要经过两道工序，才能将药用PVC硬片加工成符合要求的尺寸，此加工方式转移材料的过程较为浪费时间，生产效率低。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种药用PVC硬片生产用分切装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种药用PVC硬片生产用分切装置，包括分切送料床、圆切刀和横切刀，所述分切送料床顶部中部两侧均设置有第一支架，所述第一支架内设置有刀轴，所述刀轴上设置有所述圆切刀，所述第一支架一侧在所述分切送料床顶部设置有第二支架，所述第二支架内设置有推进压辊，所述第一支架另一侧在所述分切送料床顶部设置有第三支架，所述第三支架内设置有传动丝杠，所述传动丝杠上设置有第三升降推杆，所述第三升降推杆底部设置有所述横切刀。

所述第一支架、所述第二支架以及所述第三支架均与所述分切送料床通过螺栓固定连接，所述刀轴与所述第一支架滚动连接，所述圆切刀成型于所述刀轴上。

所述推进压辊与所述第二支架滚动连接，所述传动丝杠与所述第三支架滚动连接，所述第三升降推杆与所述传动丝杠通过螺纹连接，所述横切刀与所述第三升降推杆通过卡槽固定连接。

所述刀轴一端通过键连接有第一电机，所述第一支架内部安装有第一升降推杆，所述第一升降推杆顶部与所述刀轴通过轴承连接。

所述第二支架顶部贯穿固定有第二升降推杆，所述第二升降推杆底部与所述推进压辊通过轴承连接，所述推进压辊一端通过键连接有第二电机。

所述传动丝杠一端通过键连接有第三电机，所述横切刀一侧壁上滑动连接有压板，所述压板内部开设有限位滑槽。

所述限位滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述横切刀焊接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

通过在分切送料床上设置第一支架、第二支架和第三支架，并在第一支架内设置圆切刀，在第三支架内设置横切刀，可实现对药用PVC硬片一次性加工到位的目的，避免了两道工序分切加工，材料转移浪费时间的弊端，有效的提高了设备的生产效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明