[实用新型]一种导轨装置及其隔膜压滤机

说明书

本实用新型公开了一种导轨装置及其隔膜压滤机，导轨装置包括：链轮、链条、上导轨、下导轨以及滚轮；链轮啮合于链条并用于驱动链条运动，链条包括上链条和下链条，上链条活动设置于上导轨内，下链条活动设置于下导轨内；上导轨的底部开设有沿导轨长度方向的底部开槽，滚轮可转动设置在上导轨的底部，滚轮的上部位于上导轨内，链条的底部抵于滚轮的上部。本实用新型利用了滚动摩擦的摩擦力比滑动摩擦小的特点，通过在上导轨的底部安装滚轮，使以往链条与上导轨的滑动摩擦变为与滚轮的滚动摩擦，减小了链条和导轨接触的摩擦力，大幅降低了链条对上导轨的磨损程度，降低了导轨装置的故障率，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种用于隔膜压滤机的导轨装置，以及包括这种导轨装置的隔膜压滤机。

背景技术

在酱油酿造的制作过程中，需要将发酵后的酱渣与酱油分离，通常会使用隔膜压滤机作为固液分离设备。

隔膜压滤机具有自动拉板系统，参阅图1-图2，拉板系统主要包括电机1、拉板小车2、导轨3、链条4和链轮5，拉板小车2在导轨3上作直线运动。传动过程如下：电机1启动，通过一系列链轮5和连杆6的传动，带动安装在导轨3内的链条4做直线运动；参阅图3，拉板小车上装有左右两支吊钩7，吊钩7通过上导轨8的凹槽伸入到上导轨8内，并卡入链条的滚子间隙之中，从而使拉板小车2固定于链条4，拉板小车2跟随链条4在导轨3上运动。通过控制电机的正反转，即可控制拉板小车向左运动或向右运动。

导轨包括上导轨和下导轨，上链条和下链条分别装在上导轨和下导轨内。上导轨横截面形状为下导轨的横截面形状为链条对于上导轨的磨损是相对较为严重的，且容易从上导轨上脱落，引起生产停机。

以下分析上导轨的磨损问题：拉板小车是由导轨中的链条带动的，上导轨向下的开口是为了使拉板小车上的左右两支吊钩能通过上导轨凹槽卡入长链条滚子的空隙中，从而完成拉板小车的拉板动作。在隔膜压滤机的出渣过程中，链条带动拉板小车完成向左或向右拉板的动作，当链轮中心与导轨中心线不对中时，链条4会偏向与上导轨8的左侧或右侧。如当链条4偏于上导轨8的右侧时，链条4的左边一侧会与上导轨8凹槽发生摩擦(如图4)，链条硬度较高，上导轨8凹槽处会出现磨损。隔膜压滤机出渣过程中，拉板小车进行往复运动，电机会经常进行正反转工作，导轨中的链条跟随电机的运动而左右运动。如电机顺时针转动时，导轨中链条向右运动，摩擦上导轨凹槽，摩擦处产生倒刺，当电机逆时针转动时，链条会向左运动，链条会与上导轨凹槽的毛刺产生摩擦，使上导轨凹槽磨损。在拉板动作中，链条需频繁拉动小车，上导轨凹槽的磨损也较为严重，靠近链轮一侧的上导轨凹槽受到磨损时，凹槽开口会变宽，当开口宽度大于链条宽度时，靠近链轮一侧的链条会先掉下导轨，链条传动时会卡在该处，链条的传动过程受到影响，对上导轨进行拆卸更换需要一定时间，工业生产也因此受到一定影响。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导轨装置，以及包括这种导轨装置的隔膜压滤机，其可以解决现有隔膜压滤机的上导轨受磨损程度严重的问题。

本实用新型通过以下的技术方案来实现：

一种导轨装置，包括：链轮、链条、上导轨、下导轨以及滚轮；所述链轮啮合于所述链条并用于驱动所述链条运动，所述链条包括上链条和下链条，所述上链条活动设置于所述上导轨内，所述下链条活动设置于所述下导轨内；所述上导轨的底部开设有沿导轨长度方向的底部开槽，所述滚轮可转动设置在所述上导轨的底部，所述滚轮的上部位于所述上导轨内，所述链条的底部抵于所述滚轮的上部。

进一步地，所述上导轨的底部开设有滚轮安装孔，所述滚轮活动设置于所述滚轮安装孔内；所述滚轮安装孔位于所述上导轨靠近于所述链轮的一侧，所述底部开槽位于所述滚轮安装孔相对于所述链轮的另一侧。

进一步地，所述导轨装置还包括滚轮转轴，所述滚轮转轴固定在导轨支撑座上，所述滚轮套接于所述滚轮转轴上。