[实用新型]一种用于波形钢板剪力墙现场竖向焊接操作平台

说明书

本实用新型公开了一种用于波形钢板剪力墙现场竖向焊接操作平台，包括平台框架，平台框架固定于波形钢板剪力墙上，平台框架包括第一框架、第二框架和底板，还包括面板组件，第一框架和第二框架上下均匀设有第一固定组件，面板组件设于第一固定组件上，通过改变面板组件的安装位置，实现面板组件的高度调节。本实用新型面板组件为工人提供工作平台，对工人起到支撑作用，便于对波形钢板剪力墙进行施工，第一框架和第二框架由两个角钢板组成，有利于增强稳定性，角钢板从上至下均匀设有第一固定组件，通过面板组件固定于不同高度位置的固定组件，能够增大工人的施工空间，方便工人进行波形钢板剪力墙竖缝的焊接。

技术领域

本实用新型涉及一种用于波形钢板剪力墙现场竖向焊接操作平台。

背景技术

钢板剪力墙是由梁和柱围绕内嵌钢板组成的一种核心结构体系。以往的研究已经证明,钢板剪力墙结构在多层或高层建筑中可有效抵抗风或地震引起的侧向力。竖向焊接操作平台提供给工人一个方便施工的空间，便于对钢板剪力墙竖缝进行焊接。

现有技术中焊接平台一般存在以下不足：1、焊接操作空间有限；2、用于保护工人的结构比较简陋，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于波形钢板剪力墙现场竖向焊接操作平台的技术方案，增加第一固定组件，便于安装和拆卸面板组件，通过固定于不同高度的第一固定组件，增大了工人的施工空间，便于焊接波形钢板剪力墙的竖缝，增加爬杆组件，当工人调节面板组件时，对工人起到保护作用，提升安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于波形钢板剪力墙现场竖向焊接操作平台，包括平台框架，平台框架固定于波形钢板剪力墙上，平台框架包括第一框架、第二框架和底板，第一框架和第二框架平行设置，底板连接第一框架的底端和第二框架的底端，其特征在于：还包括面板组件，第一框架和第二框架上下均匀设有第一固定组件，面板组件设于第一固定组件上，通过改变面板组件的安装位置，实现面板组件的高度调节；面板组件为工人提供工作平台，对工人起到支撑作用，便于对波形钢板剪力墙进行施工，第一框架和第二框架由两个角钢板组成，有利于增强稳定性，角钢板从上至下均匀设有第一固定组件，通过面板组件固定于不同高度位置的固定组件，能够增大工人的施工空间，方便工人进行波形钢板剪力墙竖缝的焊接。

进一步，面板组件包括花纹钢板和钢筋支架，花纹钢板固定于钢筋支架的上方，花纹钢板通过钢筋支架连接第一固定组件，花纹钢板能够增大摩擦力，提高工人工作时的稳定性，便于施工，钢筋支架能够提升花纹钢板的稳定性，保障工人的安全。

进一步，钢筋支架包括两个第一钢筋和至少两个第二钢筋，两个第一钢筋平行设置，第二钢筋均匀设于第一钢筋之间，第一钢筋的长度大于花纹钢板的长度，第一钢筋的两端安装于固定孔内，能够提升钢筋支架的稳定性，第二钢筋连接于第一钢筋之间，进一步提升了钢筋支架的稳定性，能够保障工人安全。

进一步，第一固定组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板通过第二夹板连接平台框架，第一夹板能够通过螺栓螺母在第二夹板上安装和拆卸，便于固定钢筋支架，第二夹板固定于平台框架上，对钢筋起到支撑作用，且有利于第一夹板的安装。

进一步，第一夹板与第二夹板之间形成固定孔，固定孔与第一钢筋相匹配，固定孔对钢筋支架起到限位作用，第一夹板和第二夹板能够通过固定孔夹紧钢筋支架，提高钢筋支架的稳定性。

进一步，平台框架上设有爬杆组件、第一围挡栏杆和第二围挡栏杆，爬杆组件和第一围挡栏杆设于第一框架和第二框架之间，第二围挡栏杆均匀设于第一框架和第二框架上，爬杆组件有利于工人在高度方向上爬动，便于调整面板组件的位置，对工人起到保护作用，第一围挡栏杆用于工人拆卸和安装面板组件，便于调整面板组件的位置，第二围挡栏杆用于保护工人和便于工人对波形钢板剪力墙进行施工。