[实用新型]一种水泥熟料冷却装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，公开了一种水泥熟料冷却装置，包括篦冷机本体，所述篦冷机的篦床下方沿纵向依次设置有第一冷却风室、第二冷却风室和第三冷却风室，所述第一冷却风室内部沿横向设置有若干竖直隔板，将第一冷却风室分为多个并列的子风室，每个子风室分别对应设置有鼓风机；所述鼓风机的出风管道与子风室的进风管道连接，且连接处设有减震环，所述减震环包括上安装环、下安装环和设置在两者之间的减震层。本装置通过设置子风室，使得对应的篦床上每处的熟料都能得到冷却，有效提高了冷却效果，保证了水泥熟料的质量；减震环的设置降低了装置运行时的振动对冷却风室的影响，提高了装置的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及输水泥生产设备技术领域，特别涉及一种水泥熟料冷却装置。

背景技术

水泥熟料冷却是生产水泥的必要工序之一，常用的冷却装置为篦冷机。在回转窑中烧成的高温水泥熟料被卸置在篦冷机的篦床上，篦床的下方设置有冷却系统，冷却系统提供的冷空气向上穿过篦床上运动着的料层，带走水泥熟料携带的热量，使其在从篦冷机入口向出口移动的过程中逐渐冷却，温度一般从出窑时的1300～1400℃经过篦冷机骤降至60～80℃左右。水泥熟料冷却的速度和质量取决于冷风透过料层的阻力：阻力小，透过的冷风量大，则出篦冷机的熟料温度低；阻力大，则透过的冷风量小，出篦冷机的熟料温度变高。

实际上，受回转窑转动的影响，水泥熟料在烧成的过程中，会出现粗细料分层的现象，当烧成水泥熟料卸至篦床上时，细料会集中在篦床的一侧，其余熟料随粒径的增大向另一侧集中。此后熟料颗粒在篦床纵向随篦板向前推动逐步覆盖整个篦床面，虽然在推动过程中，颗粒层级分配有所变化，但纵向变化不大。由于细料堆积致密，冷风透过时阻力大，而粗料颗粒间隙大，冷风透过时阻力小，因而冷风会较多地通过粗料而绕过细料，导致粗细料的冷却程度不同，熟料整体的冷却效果变差，降低了熟料的质量，严重时甚至出现“红河”现象。

另外，冷却风室一般为薄壁金属壳体焊接而成，其下部与鼓风机通过螺栓等紧固件连接，鼓风机工作时产生的持续振动会传播至冷却风室上，设置不合理时甚至引发冷却风室共振；长期工作时，由于金属的疲劳效应，冷却风室极易破损开裂，进而使冷却风室漏风，影响风压和风量的控制，降低了设备运转的可靠性。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料冷却装置，该装置能够合理分配冷却风的分布区域，避免水泥熟料因粗细料的分布问题导致冷却效果不佳，同时减少机械振动对冷却风室的影响，进而保证设备运行的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水泥熟料冷却装置，包括篦冷机本体，沿水泥熟料移动方向，所述篦冷机的篦床下方依次设置有第一冷却风室、第二冷却风室和第三冷却风室，所述三个风室依次分别对应篦床的Ⅰ段、Ⅱ段和Ⅲ段，沿垂直于水泥熟料移动的方向，所述第一冷却风室内设置有若干竖直隔板，将第一冷却风室分为多个并列的子风室，每个子风室分别对应设置有鼓风机；所述多个并列的子风室将Ⅰ段篦床对应划分为多个小的冷却区域，每个子风室对应的冷却区域上的熟料层均有冷风通过，保证篦床上每个区域的熟料都能得到有效冷却；每个子风室均对应设置有鼓风机，方便根据熟料的厚度、二次风温等参数实时调整鼓风机的风压和风量，保证冷却熟料的质量；所述鼓风机的出风管道与子风室的进风管道连接，且连接处设有减震环，所述减震环包括上安装环、下安装环和设置在两者之间的减震层，所述上安装环与子风室的进风管道法兰连接，所述下安装环与鼓风机的出风管道法兰连接，所述减震层至少设置两层减震橡胶层，且相邻两层减震橡胶层之间设置有隔板，上述减震环的安装环与减震层之间、橡胶减震层和隔板之间，均采用常规技术手段结合在一起，例如粘接，在此不做赘述。所述减震环的设置断开了鼓风机和冷却风室的刚性连接，鼓风机产生的振动被减震层吸收，不会传播至冷却风室处，进而降低了对冷却风室的不良影响。

进一步的，所述减震橡胶环的层数为两层。

进一步的，所述鼓风机为变频鼓风机，以适应需要频繁调整鼓风机转速的工况，降低机械损耗，节能环保。