[实用新型]一种粘磨片生产用烘箱

说明书

本实用新型涉及一种粘磨片生产用烘箱，包括具有排气口的箱体和与箱体一侧铰接的箱门，所述箱体内设置有加热管和置放架，其特征在于：所述箱体上设置有热气搅拌装置，所述热气搅拌装置包括安装架、气缸、电机、伸缩管、搅拌轴和搅拌叶片，所述安装架固定安装在箱体上端，所述气缸竖直安装在安装架上，所述电机与气缸的伸缩端固定连接，所述伸缩管设置在电机和安装架之间，所述搅拌轴设置在箱体内，且该搅拌轴的上端伸入伸缩管内与电机的输出轴传动连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴侧面。本实用新型实用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及加热机械设备技术领域，尤其是涉及一种粘磨片生产用烘箱。

背景技术

粘磨片是指利用超精密涂布技术，将精选的微米或纳米级研磨微粉(金刚石、碳化硅、氧化铝、氧化硅、氧化铈等)与高性能粘合剂均匀分散后，涂覆于高强度PET聚酯薄膜(POLYESTER)表面，然后经过高精度裁剪工艺加工而成；在生产过程中，为保证粘磨片内不具有水分，需要将其放进烘箱对其烘干，但目前粘磨片生产用的烘箱还存在以下几点问题：

第一：烘箱内的热气一般会在烘箱的上方，烘箱底部的温度会低于上方的温度，造成烘箱内下层的粘磨片烘干质量不如上层的粘磨片，如果想要下层粘磨片充分烘干，需要加长烘干时间，这样导致费时和工作效率底下，为企业增加了一定的成本；

第二：烘箱内的热气容易从烘箱内部漏出，不利于烘箱内部的保温，导致耗能变高；

第三：烘箱在使用过程中会产生大量的热，而热量不能进行收集利用，产生热能的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘磨片生产用烘箱，用以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粘磨片生产用烘箱，包括具有排气口的箱体和与箱体一侧铰接的箱门，所述箱体内设置有加热管和置放架，其特征在于：所述箱体上设置有热气搅拌装置，所述热气搅拌装置包括安装架、气缸、电机、伸缩管、搅拌轴和搅拌叶片，所述安装架固定安装在箱体上端，所述气缸竖直安装在安装架上，所述电机与气缸的伸缩端固定连接，所述伸缩管设置在电机和安装架之间，所述搅拌轴设置在箱体内，且该搅拌轴的上端伸入伸缩管内与电机的输出轴传动连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴侧面。

优选为：所述箱门上设置有气囊、门锁和气筒，所述气囊设置在箱门的门边上，且所述气囊连接有导管和放气阀；所述门锁设置在箱门上，并远离与箱体铰接的一侧，所述门锁包括把手和与把手连接的方芯，所述方芯包括圆柱段和离合段，所述离合段上设置有平键，所述方芯上滑动连接有圆筒状的离合套，所述离合套内壁设置有与平键配合的键槽，外壁设置有同轴的外齿圈，所述离合套上还设置有推杆；所述气筒设置在箱门内，该气筒上设置有推柄和与所述导管连通的出气口，所述推柄上设置有与外齿圈啮合的齿条。

优选为：还包括设置在箱体上方的热量回收装置，所述热量回收装置包括热交换器和水箱，所述热交换器设置在箱体顶部，并与箱体的排气口连通，所述水箱设置在热交换器上端，所述水箱一侧顶部设有进水管，另一侧设有出水管，所述进水管和出水管分别设有开关。

优选为：所述搅拌轴和搅拌叶片外表面涂覆有陶瓷层。

优选为：所述热交换器表面设置有保温层。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、烘箱在使用时，启动电机带动具有搅拌叶片的搅拌轴旋转，同时启动气缸，气缸的伸缩带动电机上下移动，电机的上下移动带动具有搅拌叶片的搅拌轴在箱体内上下移动，通过这样的方式使烘箱内上层热气和下层热气循环流动，保证上层和下层粘磨片加热的均匀性。