[实用新型]RF天线加工设备

说明书

一种RF天线加工设备，包括：送线机构、用于对裁切后的线材剥线的剥线机构、用于对线材浸助焊剂的浸助焊剂机构、用于对浸助焊剂后的线材浸锡的浸锡机构、用于将连接器所需的中心端子进行定位裁切并中心端子与线材焊接的中心端子铆压焊接机构、用于将铆压焊接好中心端子的线材进行打端子的端子机机构、和下料机构，送线机构将裁切好的线材放到治具机构上，治具机构设置于直线式循环轨道上，直线式循环轨道将治具机构依次传送至剥线机构、浸助焊剂机构、浸锡机构、中心端子铆压焊接机构、端子机机构、和下料机构。本实用新型在加工线材时，可采用非接触式激光焊接，以使中心端子和线材的接触更稳定，解决打中心端子时的变形或破损。

技术领域

本实用新型涉及RF天线制造领域，特别涉及一种RF天线加工设备。

背景技术

现有技术中RF天线的制造过程中，需要对天线线材进行打中心端子和打主体端子处理。但是，现有的加工设备在打中心端子时，采用电阻焊接或者热熔焊接，这两种方式容易造成中心端子的变形和破损。

实用新型内容

本实用新型提供了一种RF天线加工设备，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种RF天线加工设备，包括：用于将线材裁切至所需长度的送线机构、用于对裁切后的线材剥线的剥线机构、用于对所述线材浸助焊剂的浸助焊剂机构、用于对浸助焊剂后的线材浸锡的浸锡机构、用于将连接器所需的中心端子进行定位裁切并中心端子与所述线材焊接的中心端子铆压焊接机构、用于将铆压焊接好中心端子的线材进行打端子的端子机机构、和下料机构，所述送线机构将裁切好的线材放到治具机构上，所述治具机构设置于直线式循环轨道上，所述直线式循环轨道将所述治具机构依次传送至所述剥线机构、浸助焊剂机构、浸锡机构、中心端子铆压焊接机构、端子机机构、和下料机构。

优选地，所述送线机构包括第一步进电机、两组第一同步轮、和第一夹爪气缸，所述两组第一同步轮夹紧所述线材，所述第一步进电机驱动所述两组第一同步轮运动以送出所述线材，所述第一夹爪气缸上安装有切断刀片。

优选地，所述剥线机构包括两个第一伺服电机、一个无刷电机、和四个剥线刀片，一个所述第一伺服电机通过第一滚珠丝杆使剥线刀片张开或合拢以剥除线材的保护层，另一个所述第一伺服电机通过第二滚珠丝杆控制剥线刀片的前后位置以调节剥线位置，其中，所述剥线刀片可滑动地设置在刀座上，第一滚珠丝杆通过中心杆和斜角推臂与剥线刀片连接以使剥线刀片张开或合拢，无刷电机通过第二同步轮和同步带与中心杆连接以使中心杆和剥线刀片一起旋转，第一滚珠丝杆和刀座安装在底板上，底板通过第二滚珠丝杆的螺母座与第二滚珠丝杆连接以使剥线刀片前后移动。

优选地，所述浸助焊剂机构包括滑台气缸、和单杆气缸，陶瓷眼固定在连接杆的下端，单杆气缸驱动连接杆上下运动以使陶瓷眼浸入和拉出助焊剂盒，滑台气缸驱动连接杆前后运动以使线材从沾有助焊剂的陶瓷眼中穿过并退回。

优选地，所述浸锡机构包括用于熔解锡的锡炉、用于沾取所述锡炉中熔解的锡的烙铁手柄、用于控制所述烙铁手柄温度的烙铁温控器、第二伺服电机、第一丝杆、和第一气缸，所述烙铁手柄固定在连接块上，第二伺服电机通过所述第一丝杆驱动连接块带动所述烙铁手柄前后运动，第一气缸驱动连接块上下动作以使烙铁手柄从锡炉内沾取锡。

优选地，所述中心端子铆压焊接机构包括第三伺服电机、三个第二气缸、和用于熔解线材上的锡以使中心端子和线材焊接起来的激光器，第三伺服电机通过驱动拨料轮拉出中心端子料带，一个第二气缸顶升铆压焊接承托块以使中心端子定位，另一个第二气缸上安装有用于铆压线材和中心端子的铆刀块，最后一个第二气缸用于将连接在线材上的中心端子从料带上切掉。

优选地，所述端子机机构、包括顶升Y轴、铆压气缸、夹紧气缸、切料气缸、和用于拉出主体端子料带的第四伺服电机，铆压气缸将主体端子从料带上切掉并紧密铆压在中心端子的线材上，被拉出的主体端子通过夹紧气缸定位，主体端子的料带通过切料气缸切断。