[实用新型]一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构

说明书

本实用新型属于燃热水箱加工设备技术领域，具体涉及一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，包括操作台和设于操作台上的焊丝端部上膏机构，焊丝端部上膏机构包括双向直线驱动组件和用于对焊丝的两端部进行上膏的上膏组件，每个上膏组件均包括支架、导向滑槽、料槽及其供焊丝的端部进入料槽的导向伸入组件，支架安装在所述操作台上，所述料槽滑动安装在设置在所述操作台上的水平导轨上，料槽的内侧并排设有通孔，导向伸入组件包括升降板、支座、导柱和导向滚轮，本实用新型结构简单，通过外部的机械手对焊丝进行中心夹持，利用双向直线驱动组件带动两个料槽往复运动，实现对焊丝端部焊膏的快速蘸取，提高了焊膏蘸取的效率和质量。

技术领域

本实用新型属于燃热水箱加工设备技术领域，具体涉及一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。

燃气热水器主要是由阀体总成、主燃烧器、小火燃烧器、热交换器(即燃热水箱)、安全装置等组成，还包括烟道式热水器烟道、强排式热水器的强排装置。阀体总成控制着整个热水器的工作程序，它包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。热水器安装时，进水管、出水管、燃气管上都应该安装阀门。

在进行燃热水箱的生产加工时，需要将焊丝装到燃热水箱外壁上的管道与水箱外壁之间的形成的放置槽中，之后由相应的设备对其进行后续的焊接作业。

因为焊接的需要，需要在焊丝的两端部粘上焊膏，现有技术中通常为人工手动进行焊丝端部焊膏的蘸取，效率较低，蘸取质量较为不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于对燃热水箱焊丝的端部进行焊膏蘸取的上膏机构，包括操作台和设于操作台上的焊丝端部上膏机构，所述焊丝端部上膏机构包括双向直线驱动组件和用于对焊丝的两端部进行上膏的上膏组件，两个所述上膏组件对称分布，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述双向直线驱动组件安装在所述操作台上，每个所述上膏组件均包括支架、导向滑槽、料槽及其供焊丝的端部进入料槽的导向伸入组件，所述支架安装在所述操作台上，所述料槽滑动安装在设置在所述操作台上的水平导轨上，且与双向直线驱动组件的驱动端相连接，所述料槽的内侧并排设有通孔，所述导向滑槽为斜槽，且设置在支架上，所述导向伸入组件包括升降板、支座、导柱和导向滚轮，所述支座设置在所述料槽的外侧壁上，所述升降板位于所述料槽的内侧方，且与料槽的外壁密封滑动配合，导柱设置在升降板的两端，且导柱与设置在支座上的导孔中穿过，且与导孔紧密滑动配合，所述导向滚轮限位安装在所述导向滑槽中，所述升降板的两端部设有驱动架，且驱动架的端部与用于支撑导向滚轮的短轴相连接，所述升降板的端面上设有与通孔一一对应的水平通槽。

优选的，所述双向直线驱动组件由两个伸缩气缸组成，伸缩气缸与料槽一一对应，且安装在操作台上，伸缩气缸的驱动端与对应的所述料槽的底部相连接，且所述伸缩气缸位于两个平行分布的水平导轨之间。

优选的，所述斜槽的内壁为光滑面。

优选的，所述导向滑槽与水平面之间的夹角为15°。

优选的，所述斜槽的两端部设有水平段，且与斜槽的主体呈曲面过渡。