[实用新型]一种等离子气化熔融炉进料密封冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种等离子气化熔融炉进料密封冷却装置，包括进料内管、夹套管和环形圈，环形圈套接于进料内管前端的外壁上，夹套管沿环形圈后侧套接于进料内管的外壁上；所述环形圈与进料内管之间形成一环形气腔，环形圈上设置有进气口，对应环形圈位置的进料内管管壁上均匀设置有若干个进气孔；所述夹套管和进料内管之间形成一环形水冷腔，在环形水冷腔内设置有水冷夹套，夹套管管壁上设置有冷却水进口和冷却水出口。本实用新型可通过水冷夹套降低进料口浇注料温度，避免特殊物料因高温发生粘结，出现堵塞情况，通过设置密封圆形环充入氮气形成气帘，避免合成气反串进入前端给料系统，确保装置安全运行。

技术领域

本实用新型涉及等离子气化熔融炉的配套设备，具体是一种等离子气化熔融炉进料密封冷却装置。

背景技术

目前国内用于危险废物热处理技术主要有回转窑焚烧技术与等离子气化熔融技术。回转窑炉因其结构简单，对危险废物的适应能力较强、控制稳定、操作容易、技术成熟、运行成本较低等优点被国内外广泛使用；但稳定运行对废物的热值有较高要求，焚烧后的残渣和飞灰需要固化后再进行安全填埋处置，且难以保证残渣热酌减率达标，从而存在较大的运营风险。

等离子体气化处理技术是采用等离子火炬将废物加热至超高温，在超高温和反应活性粒子的作用下，废物分子被彻底分解成原子状态，有机物分解为简单的气体分子形成合成气（主要为CO、H₂），可用作燃料或化工原料；无机物熔融形成玻璃体炉渣（主要成分为硅酸盐和金属），可用于回收金属和建筑材料。等离子体气化熔融技术可处置毒性较高、热值低、化学性质稳定，并能长期存在于环境中的危险废物，特别适宜处置垃圾焚烧后的飞灰、危险废物回转窑焚烧残渣和飞灰、粉碎后的电子垃圾、放射性废物、液态或气态有毒危险废弃物等。

在以往的项目运行中，等离子气化炉常用的进料方式有液压推杆、螺旋输送机或轧辊投料，但因气化炉内压力及温度的波动，进料存在密封问题容易导致合成气外泄，对运行安全造成一定的影响，从而影响气化炉的正常运行。此外，由于在炉膛进料口处温度较高，特殊废弃物在进料过程中容易出现堵塞的情况，粘结在耐火材料上，导致送料不稳定。

实用新型内容

本实用新型针对等离子气化熔融炉进料过程存在因炉内压力波动引起的合成气反串、进料口高温引起的物料堵塞等问题，提供了一种等离子气化熔融炉进料密封冷却装置，可通过水冷夹套降低进料口浇注料温度，避免特殊物料因高温发生粘结，出现堵塞情况，通过设置密封圆形环充入氮气形成气帘，避免合成气反串进入前端给料系统，确保装置安全运行。

本实用新型的技术方案如下：

一种等离子气化熔融炉进料密封冷却装置，其特征在于：包括进料内管、夹套管和环形圈，环形圈套接于进料内管前端的外壁上，夹套管沿环形圈后侧套接于进料内管的外壁上；所述环形圈与进料内管之间形成一环形气腔，环形圈上设置有进气口，对应环形圈位置的进料内管管壁上均匀设置有若干个进气孔；所述夹套管和进料内管之间形成一环形水冷腔，在环形水冷腔内设置有水冷夹套，夹套管管壁上设置有冷却水进口和冷却水出口。

所述环形圈上至少设置有一个进气口。

所述进气孔均垂直于进料内管管壁，或者均沿进料方向有一定的倾角。

所述水冷夹套包括一块长中间隔板和一块短中间隔板，长中间隔板和短中间隔板分别沿进料内管轴向布置于进料内管外壁和夹套管之间，长中间隔板与环形水冷腔长度相同，短中间隔板一端与长中间隔板齐平，另一端与夹套管之间留有一定的间距；长中间隔板和短中间隔板将环形水冷腔分隔开，一半为进水腔体，另一半为回水腔体，冷却水进口设置于进水腔体所在的夹套管管壁上，冷却水出口设置于回水腔体所在的夹套管管壁上。

进一步的，进水腔体内设置有进水导流板，回水腔体内设置有回水导流板；进水导流板和回水导流板均为多块沿进料内管径向布置的圆弧形板，位于同一腔体内的相邻两块圆弧形板交错布置于长中间隔板和短中间隔板之间，分别形成进水流道和回水流道；进水流道和回水流道通过短中间隔板与夹套管之间的间距连通。