[实用新型]熔喷模具

权利要求书

1.一种熔喷模具，其特征在于，包括：模体、喷丝板和两个导风板，所述模体内部形成有熔腔流道和气流通道，所述模体的上端面设置有连通所述熔腔流道的进料口，所述模体的下端面设置有连通所述熔腔流道的条形出料口，所述模体的下端面还设置有连通所述气流通道的若干出气孔，所述模体的侧部设置有连通所述气流通道的进气孔；所述喷丝板的下表面设置有凸条，所述凸条的截面为三角形，所述凸条的尖端设置有若干喷丝孔，所述喷丝板的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽延伸至所述凸条内并与所述喷丝孔连通，所述喷丝板上位于所述凸条的两侧还设置有若干通气孔；所述喷丝板设置在所述模体的下端面上，所述出料口与所述第一凹槽密封连接，所述出气孔与对应的所述通气孔连通；所述凸条的两侧分别设置有所述导风板，所述导风板遮挡住所述通气孔并与所述凸条的表面之间形成出风间隙。

2.根据权利要求1所述的熔喷模具，其特征在于，所述导风板与所述喷丝板的下表面之间形成间隔，所述通气孔通过所述间隔与所述出风间隙连通。

3.根据权利要求2所述的熔喷模具，其特征在于，所述导风板的上表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述通气孔的下方。

4.根据权利要求1-3任一项所述的熔喷模具，其特征在于，所述模体包括两个模板，所述模板的内表面设置有流槽，每个所述模板上配置有所述气流通道、所述出气孔和所述进气孔，两个所述模板合并在一起，两个所述流槽之间形成所述熔腔流道。

5.根据权利要求4所述的熔喷模具，其特征在于，所述流槽包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体沿所述模板宽度方向延伸，所述第二槽体沿所述模板长度方向延伸，所述第一槽体连接在所述第二槽体的中部，所述第一槽体与进料口103连通，所述第二槽体与所述出料口连通。

6.根据权利要求5所述的熔喷模具，其特征在于，所述第二槽体中设置有两条沿所述模板长度方向延伸的第一凸起部和第二凸起部，所述第二槽体中还设置有凹陷部，所述凹陷部位于所述第一凸起部和所述第二凸起部之间；相对布置的两个所述第一凸起部之间形成第一流体间隙，相对布置的两个所述第二凸起部之间形成第二流体间隙，相对布置的两个所述凹陷部之间形成混流槽。

7.根据权利要求6所述的熔喷模具，其特征在于，所述第一凸起部靠近所述第一槽体，所述第一流体间隙大于所述第二流体间隙。