[实用新型]用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置

说明书

一种用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置，被粘接的内板位于压块的下方，被粘接的外板位于支撑块的上方，内板与外板相对，其相对处涂有一层粘接剂形成粘接区域，粘接装置包括温控机构和粘接机构，温控机构主要由用热蒸汽加热的制热器、制冷器和温度传感器组成，制热器与制冷器并联连接，制热器、制冷器的输出端分别通过输送管路与冷热风调节阀连接，冷热风调节阀与混合气体输送管连接，温控传感器连接在混合气体输送管标准气体输送管路之间；粘接机构的多根加热管上分别设有出气孔，分别连接调节阀，调节阀分别与标准气体输送管路连通。利用本装置粘接复合材料制品，采用热蒸汽加热，配以冷风辅助，极大地提高了生产效率，减少了资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种占用欲复合材料产品的粘接装置，特别是涉及一种用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置。

背景技术

复合材料的产品多由内外板粘接组成，通常是用聚氨酯或环氧胶水实现粘接，如图1所示，常用粘接工装为接触式铝制工装，工艺过程为将产品外板置于支撑块上，在涂胶区域进行打胶，上方放置产品内板，利用压块对产品粘接区域进行按压，此类工装无法调节温度，胶水无法达到最优固化速度。为此，一些企业采用恒温房密闭空间来实现对温度的控制，造成成本和资源浪费。粘胶剂的固化时间决定了生产节拍，而决定粘胶剂固化时间的因素主要是温度，目前内外板粘接工装大多采用接触式的铝制工装，使用时只是单纯实现内外板粘接，无法控制粘接区域温度，因此粘胶剂固化速度慢，固化时间长，等待过程需要大量时间成本，造成资源浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术的诸多缺陷，本实用新型提供一种通过工装改造实现对粘接区域的温度控制，从而降低时间成本，减少资源浪费的用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置。

实现上述目的采用以下技术方案：

一种用冷热风调温控制的复合材料制品的粘接装置，包括压块、支撑块，被粘接的内板位于压块的下方，被粘接的外板位于支撑块的上方，内板与外板相对，外板与内板的相对处涂有一层粘接剂形成粘接区域，所述的粘接装置包括温控机构和粘接机构，所述的温控机构主要由用热蒸汽加热的制热器、制冷器和温度传感器组成，所述的制热器与制冷器并联连接，制热器、制冷器的输出端分别通过输送管路与冷热风调节阀连接，冷热风调节阀与混合气体输送管连接，温控传感器连接在混合气体输送管标准气体输送管路之间；

所述的粘接机构主要由多根加热管组成 ，多根加热管上分别设有出气孔，多根加热管分别连接调节阀，所述的调节阀分别与标准气体输送管路连通。

作为优选方案

所述制热器与制冷器主出风口处加装冷热风调节阀。

所述的加热管根据粘接板材的面积设定根数，多根加热管两两相对设置在粘接区域内，每条加热管上分别等间距设置有多个出气孔。

所述出气孔的孔径为1.5mm，孔间距为20mm，均匀分布于整条加热管上。

所述加热器、制冷器分别与空气输送管连通，空气输送管与空气管连通。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本装置采用热蒸汽加热，配以冷风辅助，并在主出风口加冷热风开关阀和温控传感器，确保粘接温度得以控制；根据产品结构在粘接区域的加热管上设置出气孔，该出气孔既可以加热使粘胶剂快速固化，也可以降温使粘接后的产品快速冷却，确保粘接区域温度均匀。而且本装置可通过温控传感器精确地读出混合气体温度，当温度不适宜时，调节冷热风调节阀，使混合气体温度达到粘胶剂固化速度最快时所需温度，从而加速粘胶剂固化。当粘胶剂固化后，再次调节冷热风调节阀，快速制冷使产品快速冷却定型，便于取件和后续生产。利用本装置粘接复合材料制品，极大地提高了生产效率，减少了资源浪费。

附图说明

图1是现有技术粘接装置图。

图2是本实用新型的粘接区域断面图。