[实用新型]膜式壁上的开口结构

说明书

本实用新型公开了一种膜式壁上的开口结构，开口呈四边形，四边形的开口由上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管形成；上集箱管与下集箱管分别上、下横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管设置在上集箱管和下集箱管的两侧，上集箱管上方的换热管均焊接连通至上集箱管的管体上，下集箱管下方的换热管均焊接连通至下集箱管的管体上，上集箱管的两端和下集箱管的两端均分别焊接连通至第一侧向集箱管和第二侧向集箱管上，第一侧向集箱管的上、下两端以及第二侧向集箱管的上、下两端都分别焊接连通有换热管。本实用新型的优点在于：结构简单，加工方便，有效节约了加工成本，开口规整，更方便使用。

技术领域

本实用新型涉及膜式壁锅炉技术领域，具体涉及膜式壁。

背景技术

膜式壁不仅安装方便，还能有效吸收高温辐射的热量，从而充分利用烟气的热量。

基于各种功能要求，膜式壁上通常需要开设各种孔洞，如检修口等等。目前，膜式壁上的开口是通过将换热管弯折形成的。换热管弯折的缺陷在于：形成一个开口，需要弯折较多的换热管，弯折难度大而且工作量大，并且弯折形成的开口不规整。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种膜式壁上的开口结构，该开口结构简单，加工方便，形状规整。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：膜式壁上的开口结构，所述的开口呈四边形，四边形的开口由上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管形成；所述的上集箱管与下集箱管分别上、下横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管设置在上集箱管和下集箱管的两侧，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管之间的上集箱管上方的换热管均焊接连通至上集箱管的管体上，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管之间的下集箱管下方的换热管均焊接连通至下集箱管的管体上，上集箱管的两端和下集箱管的两端均分别焊接连通至第一侧向集箱管和第二侧向集箱管上，第一侧向集箱管的上、下两端以及第二侧向集箱管的上、下两端都分别焊接连通有换热管。

进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，上集箱管上方的换热管的下端均设置有由上向下内径逐渐变小的下端变径接管，上集箱管上方的换热管通过下端变径接管与上集箱管连接；上集箱管上方的换热管与下端变径接管一体成型。

更进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，下集箱管下方的换热管的上端均设置有由下向上内径逐渐变小的上端变径接管，下集箱管下方的换热管通过上端变径接管与下集箱管连接；下集箱管下方的换热管与上端变径接管一体成型。

进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的上端均设置有集箱上部变径接管，集箱上部变径接管的内径由下向上逐渐缩小至与对应连接的换热管的口径一致，集箱上部变径接管与第一侧向集箱管、以及集箱上部变径接管与第二侧向集箱管均一体成型；第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的下端均设置有集箱下部变径管，集箱下部变径管的内径由下向上逐渐变大，集箱下部变径管的下端口的口径与对应连接的换热管的口径一致，集箱下部变径接管与第一侧向集箱管、以及集箱下部变径接管与第二侧向集箱管均一体成型。

更进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，上集箱管的横截面积大于等于连接在其上的所有换热管的横截面积之和。

再进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，下集箱管的横截面积大于等于连接在其上的所有换热管的横截面积之和。

再进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，上集箱管、下集箱管、第一侧向集箱管和第二侧向集箱管的管径相同。

进一步地，前述的膜式壁上的开口结构，其中，所述的开口呈矩形，所述的上集箱管与下集箱管上、下水平横向设置，第一侧向集箱管和第二侧向集箱管竖直设置在上集箱管和下集箱管的两侧。

本实用新型的优点是：结构简单，加工方便，有效节约了加工成本，缩短了加工时间，并且开口的尺寸可以根据实际需要进行设置，十分方便，关键是开口规整，更方便使用。