[实用新型]一种冻干块连续制备系统

说明书

本发明公开了一种冻干块连续制备系统，包括混合预冻干装置、浆料泵、铺盘台、速冻仓，所述混合预冻干装置通过管道与铺盘台通过管道连接，所述浆料泵位于混合预冻干装置与铺盘台之间的管道上，所述铺盘台通过皮带与速冻仓相连。本发明所述的冻干块连续制备系统，不同物料雾化后喷雾进入混合预冻干装置可充分混合，在降温换热器的作用下降温，折流板的设计增加了物料与降温换热器的接触时间与接触面积，使降温更加充分，进行降温后的物料进入装置下部，搅拌桨搅拌，使降温更加充分，完成预冻干的物料进入铺盘台模具中进行铺盘，铺盘台具有自动称量功能，普盘后经过皮带输送至冻干仓。

技术领域

本实用新型属于速冻食品技术领域，尤其涉及一种冻干块连续制备系统。

背景技术

水果富含维生素、膳食纤维等营养元素，是人类日常生活必需品。但水果难以长期贮存，携带与食用不方便，目前市场上大部分水果片为烘干产品，烘干采用高温烘制，在杀灭微生物同时也将营养成分等都杀灭；市面上有的冻干块制备步骤包括混合、蒸煮、冷却、铺盘、速冻等步骤，工艺流程长，无法连续进行，生产成本高。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种冻干块连续制备系统及工艺，可对冻干块进行连续自动化生产，可大幅度缩短生产流程，提高产量。

本实用新型采用如下技术方案：

一种冻干块连续制备系统，包括混合预冻干装置、浆料泵、铺盘台、速冻仓，所述混合预冻干装置通过管道与铺盘台通过管道连接，所述浆料泵位于混合预冻干装置与铺盘台之间的管道上，所述铺盘台通过皮带与速冻仓相连。

进一步的，所述混合预冻干装置由上而下包括进料区、降温区、预冻区，搅拌杆、搅拌电机、卸料口、出料阀门；

所述进料区安装有第一进料口、第二进料口、第一加热器、第二加热器、第一雾化喷头、第二雾化喷头，所述第一进料口与第一加热器、第一雾化喷头依次连接，所述第二进料口与第二加热器、第二雾化喷头依次连接，所述第一雾化喷头与第二雾化喷头位于混合预冻干装置横截面中心位置；

所述降温区包括降温换热器及与降温换热器相连的折流板；

所述预冻区包括温度显示控制装置、冷冻水夹套、搅拌桨，所述搅拌电机位于混合预冻干装置顶部，所述搅拌杆位于混合预冻干装置内部中心位置，顶部与搅拌电机相连，底部与搅拌桨相连，所述卸料口位于混合预冻干装置底部，所述出料阀门安装于卸料口上。

进一步的，所述出料阀门为电动或气动卸料阀。

进一步的，所述铺盘台设有自动称量盘。

进一步的，所述进料区的进料口的个数多于两个，每个进料口安装与之对应的加热器与雾化喷头。

本实用新型所述的冻干块连续制备系统不同物料雾化后喷雾进入混合预冻干装置可充分混合，在降温换热器的作用下降温，折流板的设计增加了物料与降温换热器的接触时间与接触面积，使降温更加充分，进行降温后的物料进入装置下部，搅拌桨搅拌，是降温更加充分，完成预冻干的物料在浆料泵的作用下进入铺盘台模具中进行铺盘，铺盘台具有自动称量功能，普盘后经过皮带输送至冻干仓。

附图说明

图1为本实用新型所述的冻干块连续制备系统。

其中，1-混合预冻干装置，2-浆料泵，3-铺盘台，4-速冻仓，101-进料区，102-降温区， 103-预冻区，104-搅拌杆，105-搅拌电机，106-卸料口，107-出料阀门，1011第一进料口， 1022-第二进料口，1013-第一加热器，1014-第二加热器，1015-第一雾化喷头，1016-第二雾化喷头，1021-降温换热器，1022-折流板，1031-温度显示控制装置，1032-冷冻水夹套，1033-搅拌桨，301-自动称量盘。

具体实施方式