[实用新型]一种射频连接器绝缘、耐压测试工装

说明书

本实用新型涉及一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板、高压板及绝缘板；测试面板位于最上方，绝缘板位于最下方，高压板设置于测试面板及绝缘板之间，本申请采用分体式结构设计，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。

技术领域

本实用新型属于生产加工测试技术领域，尤其涉及一种射频连接器绝缘、耐压测试工装。

背景技术

耐压测试主要是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。绝缘电阻测试主要是测试元器件绝缘部位，测试内导体与外壳之间的绝缘电阻值，确保绝缘性能符合元器件设计要求，并符合有关标准规定。耐压测试和绝缘电阻测试性能不通过，这将意味着元器件功能失效，不能正常工作或者电性能变劣。

目前，射频连接器耐压、绝缘电阻测试工装常规结构是测试板上装一个连接器，测试板背部用电缆将连接器内导体和外导体分开连接，然后用测试夹分别夹于内、外导体电缆线两端。

现有的测试装置在使用时存有一定的弊端，首先，现有测试装置中连接器整体设计，测试型号单一，若要测试不同型号的产品，还需重新制造新的测试装置，其次，人员维修麻烦，每次更换都需要更换整个射频连接器，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，采用分体式结构设计，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板、高压板及绝缘板；

所述测试面板位于最上方，所述绝缘板位于最下方，所述高压板设置于所述测试面板及所述绝缘板之间；

所述测试面板上均匀分布有第一加工螺纹孔，所述第一加工螺纹孔用于安装测试件的工装外壳，在所述测试面板的两侧分别设置有安装螺纹孔，在所述安装螺纹孔中设置有尼龙隔套，在所述

内设置有导电套，在所述测试面板的四角设置有支撑螺纹孔；

所述高压板上均匀分布有第二加工螺纹孔，所述第二加工螺纹孔与所述第一加工螺纹孔一一对应，用于安装测试工装内导引针，在其四角分别开设有第一通孔，在所述高压板与测试面板之间设置有绝缘的引针隔套，保证所述测试面板与所述高压板通电后完全隔离，所述导电套与所述高压板接触导通；

所述绝缘板上开设有让位孔及第二通孔，所述让位孔方便安装测试工装内导引针，使用绝缘支撑穿过第二通孔及第一通孔，用螺钉与所述测试面板连接。

作为实用新型的进一步说明：所述测试面板为方形铝板，内部中空设置，在所述测试面板侧面设置有夹持螺钉，用于测试使耐压、绝缘仪器与外壳接通夹持。

作为实用新型的进一步说明：所述高压板为方形铝板。

作为实用新型的进一步说明：所述绝缘板为方形玻纤板。

作为实用新型的进一步说明：所述引针隔套成圆柱台型形状，其采用绝缘材料制成。

作为实用新型的进一步说明：所述尼龙套筒采用绝缘材料制成，与所述安装螺纹孔螺纹连接，顶部为六角方形，用于固定导电套以及隔离所述测试面板与所述导电套的导通。

作为实用新型的进一步说明：所述导电套采用铜材料制成，与所述高压板导通连接。

作为实用新型的进一步说明：所述绝缘支撑采用绝缘材料制成。