[实用新型]一种淀粉糖加工淀粉液化喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种淀粉糖加工淀粉液化喷射装置，包括混合室，所述混合室的上侧连接有进气管，所述混合室的一侧连接有进料管，所述混合室的下侧连接有喷射管，所述混合室的壁身内侧对应进气管的下端设置有气腔，所述气腔与混合室的内部腔体之间通过进气口连通，所述混合室的壁身内侧对应进料管的端部设置有料腔，所述料腔与混合室的内部腔体之间通过进料口连通，所述喷射管的内部上侧设有流道，所述流道路径上设置有球室。本实用新型中，混合室内部设有气腔和料腔，气腔实现蒸汽分散喷入混合腔，料腔实现料体分散进入混合腔，彼此配合增加蒸汽与料体的混合速率，从而增加液化喷射质量，喷射管内部流道上设球室，进一步增加喷射前的混合均匀度。

技术领域

本实用新型涉及淀粉糖加工领域，尤其涉及一种淀粉糖加工淀粉液化喷射装置。

背景技术

利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等，统称淀粉糖。淀粉糖在我国有悠久的历史，在公元500多年的《齐民要术》中就提到糖，而且详细地描述了用大米制糖方法。淀粉糖在生产作业过程中，往往需要进行淀粉的液化作业，液化一般通过液化喷射技术完成。

淀粉液化喷射装置原理统一，通过高压蒸汽对料体表面进行喷射，进而料体融化喷出，实现液化喷射作业，现有的液化喷射装置都能达到以上功能，但是不能够保证蒸汽与淀粉料体之间接触的均匀度，会导致液化质量不稳定，在保证液化效率的同时，无法保证整体液化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淀粉糖加工淀粉液化喷射装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种淀粉糖加工淀粉液化喷射装置，包括混合室，所述混合室的上侧连接有进气管，所述混合室的一侧连接有进料管，所述混合室的下侧连接有喷射管，所述混合室的壁身内侧对应进气管的下端设置有气腔，所述气腔与混合室的内部腔体之间通过进气口连通，所述混合室的壁身内侧对应进料管的端部设置有料腔，所述料腔与混合室的内部腔体之间通过进料口连通，所述喷射管的内部上侧设置有流道，所述流道的路径上设置有球室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管对应固定连接在混合室的上侧中部位置，所述进气管的管身上固定连接有第一阀体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管的一端对应固定连接在混合室的侧表面中部位置，所述进料管的管身上固定连接有第二阀体和止回阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷射管的上端固定连接有凸管，所述凸管贯穿至混合室的内部，且凸管凸出混合室的内部底表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷射管的内部下侧设置有喷射道，且喷射道与流道对应连通，所述球室在流道的路径上等距设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气腔设置在混合室上侧壁身内部，所述进气口在气腔与混合室内部腔体之间设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料腔设置在混合室的中间壁身内部，所述进料口在料腔与混合室内部腔体之间等距设置有四个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型淀粉糖加工淀粉液化喷射装置中，混合室内部设置有气腔和料腔结构，气腔实现蒸汽的分散喷射入混合腔，料腔实现淀粉料体分散进入混合腔，彼此配合可以增加蒸汽与料体的混合速率，从而增加液化喷射质量，并在喷射管内部上侧流道上设置球室，进一步增加喷射前的混合均匀度。