[实用新型]一种矿物油提纯沉降装置

说明书

本实用新型涉及一种矿物油提纯沉降装置。目前，在对矿物油进行提纯时，需要对矿物油进行沉降处理，沉降时间跟温度的高低有关有，而目前的沉降池结构单一，沉降时间长。一种矿物油提纯沉降装置，其组成包括：外侧箱体（1）和内侧箱体（2），外侧箱体与内侧箱体为一体结构组成沉降箱本体（3），且外侧箱体和内侧箱体之间具有夹层结构（4），沉降箱本体连接有进油管（5）、出油管（6）、进水管（7）、出水管（8）和排污管（9），排污管、进油管和出油管穿过外侧箱体与内侧箱体连接，进水管和出水管与外侧箱体连接，沉降箱本体的一侧与箱体电加热锅炉（10）连接。本实用新型应用于矿物油领域。

技术领域

本实用新型涉及一种矿物油提纯沉降装置。

背景技术

废矿物油包括以下废油：废液压油、废机油、废润滑油、废煤油、废柴油、废汽油等，因回收的废油大部分是各种油品混合在一起因此需要对废矿物油进行提纯，而在对废矿油进行提纯时，需要对废矿物油送入到沉降池进行沉降，沉降时将废油静置，使杂质下降而分离，沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短，一般机油中杂质的沉降时间跟温度的高低有关。而目前的沉降池结构单一，沉降时间长，沉降效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矿物油提纯沉降装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种矿物油提纯沉降装置，其组成包括：外侧箱体和内侧箱体，所述的外侧箱体与所述的内侧箱体为一体结构组成沉降箱本体，且所述的外侧箱体和内侧箱体之间具有夹层结构，所述的沉降箱本体连接有进油管、出油管、进水管、出水管和排污管，所述的排污管、所述的进油管和所述的出油管穿过外侧箱体与内侧箱体连接，所述的进水管和所述的出水管与所述的外侧箱体连接，所述的沉降箱本体的一侧与箱体电加热锅炉连接，所述的沉降箱的底部连接有底座，所述的沉降箱的顶部连接有U型结构支撑架，所述的U型结构支撑架通过螺栓组件与电机连接。

所述的矿物油提纯沉降装置，所述的电机的输出轴与竖直伞齿轮连接，所述的竖直伞齿轮与水平伞齿轮相互啮合，所述的水平伞齿轮与转轴连接，所述的转轴穿过轴承座与搅拌叶连接，所述的轴承座与沉降箱本体的内壁垂直连接。

所述的矿物油提纯沉降装置，所述的沉降箱本体的内侧箱体之间连接有缓冲挡油板，所述的缓冲挡油板呈V型结构。

所述的矿物油提纯沉降装置，所述的进油管、所述的出油管、所述的进水管、所述的出水管和所述的排污管上连接有阀门，所述的沉降箱本体为矩形结构。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型在对废矿物油进行沉降时，打开进水管阀门，通过进水管将冷水送入到沉降箱本体的夹层结构中，然后通过电加热锅炉（采用型号为SX30智能电采暖炉，控制模式为手动/遥控，功率为30kw，温度范围为0—85度。）将锅炉烧出来的热水充满沉降箱本体的底部和四壁中的夹层，通过进油口将废矿物油送入到沉降箱本体中进行对矿物油中的杂质进行沉降处理，通过在沉降箱本体设置夹层结构，在夹层结构中充入热水，能够提高沉降箱本体内的废矿物温度，当废矿物油的温度升高时，矿物油的粘度减小，能够加快矿物油内的杂质下降速度，沉降时间短，提高了矿物油的提纯效率。

2.本实用新型在沉降箱本体的上方设置有U型结构支撑架，U型结构支撑架上安装有电机，电机通过输出轴与竖直伞齿轮连接，竖直伞齿轮与水平伞齿轮啮合后带动转轴转动，通过转轴带动搅拌叶转动，当废矿物油在沉降箱本体进行加热时，可通过搅拌叶对沉降箱本体内的矿物油进行搅拌，使沉降箱本体内的废矿物油受热均匀，提高效率。

3.本实用新型具有结构简单，操作方便，节省占地、工艺简单易掌握等优点，在沉降箱本体的内壁安装有V型结构的缓冲挡油板，当通过进油管进入到沉降箱本体内时，废矿物油会被缓冲挡油板挡住，使为矿物油竖直落下，防止废矿物油在落入到沉降箱本体内时，造成废矿物油发生飞溅的情况。

附图说明