[实用新型]一种尾气易挥发液体回收装置

说明书

一种尾气易挥发液体回收装置，涉及回收装置技术领域，包括冷却箱，冷却箱内转动安装有分流器，冷却箱内固接有盘绕设置的筒状换热管，筒状换热管的内径由上到下呈渐扩式设置，冷却箱内还通过延伸换热管组布置有呈S形换热流道，冷却箱的底面上开设有排液口，本实用新型解决了传统技术中的装置由于尾气与换热器的接触面积小，热交换时间短；以及尾气在换热器内的进行热交换时，单位时间内无法实现与换热器进行多次热交换，对气体的冷凝效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体涉及一种尾气易挥发液体回收装置。

背景技术

化工厂的生产中，产生尾气的问题一直是亟待解决的难题，我公司产生的尾气主要是甲苯、二甲苯等有机气体，若直接排放是决不允许的，煤化工、甲醇、乙醚、二甲醚等新兴能源和化工企业在煤气化和气化气的冷却和洗涤过程中，由于温度下降，压力较高，会有大量氨气、二氧化碳和少量的硫化氢、一氧化碳、氢气等冷凝并溶解到冷凝液中，形成富含氨气、二氧化碳的变换气冷凝液。其中二氧化碳含量在10-20g/L，氨气含量在4-8g/L，硫化氢含量在 0.1-0.3g/L，一氧化碳含量在0.2-0.5g/L，氢气含量在0.02-0.1/L。该变换冷凝液属高氨氮废水，无法直接外排，如引入企业的废水生化处理系统，将直接提升生化系统的氨氮负荷，废水无法达标排放，大多数企业都采取了气提蒸氨的方式脱除氨氮和二氧化碳，气提后的合格液回用企业气化系统。由于气提出来的混合气冷凝后温度在60-80℃，氨气含量和含水率较高，使得后期硫回收系统和火炬经常熄火，无法正常运行，并容易形成新的氮氧化物污染；加之气提出来的混合气在塔顶冷凝时，氨基甲酸铵和硫化氢在冷凝器底部大量富集，浓度大大提高，使得冷凝器腐蚀严重，不到三个月就无法使用，为此大多数企业将这部分气体(汽提尾气)直接排放，形成了更严重的大气污染。随着环保和节能新标准的实施，以及监管力度的加大，这类废水和废气必须加以处理，并实现资源综合利用。

现有技术中公开了一个CN103861313A的专利，该方案包括尾气管道、设置在尾气管道冷凝段外侧的冷媒盘管、设置在管道出口处的回收口组成，所述尾气管道的冷凝段与整个尾气管道呈30-75度角，所述尾气管道的冷凝段设置引风机。本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以采用冷凝的方式，使得尾气中的有机气体凝结，得到回收；又因为冷凝段与整个尾气管道呈现向下的30-75度角，加上引风机的作用，使得尾气不断进入，冷凝成液体的有机物因重力作用流到回收口得到回收。该装置结构简单，设计合理，减少了原料的浪费，可以在有效去除尾气中的有毒气体的同时，降低生产成本。

但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：

第一，该装置由于尾气与换热器的接触面积小，热交换时间短，降低了对气体的冷凝效率。

第二，尾气在换热器内的进行热交换时，单位时间内无法实现与换热器进行多次热交换，使得对气体的冷凝效率较低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种尾气易挥发液体回收装置，用以解决传统技术中的装置由于尾气与换热器的接触面积小，热交换时间短；以及尾气在换热器内的进行热交换时，单位时间内无法实现与换热器进行多次热交换，对气体的冷凝效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尾气易挥发液体回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱内转动安装有分流器，所述冷却箱内固接有盘绕设置的筒状换热管，所述筒状换热管的内径由上到下呈渐扩式设置，所述冷却箱内还通过延伸换热管布置有呈S形换热流道，所述冷却箱的底面上开设有排液口。

作为一种优化的方案，所述延伸换热管与所述筒状换热管相连通，连接所述延伸换热管的一端为进口，连接所述筒状换热管的一端为出口。