[实用新型]一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，属于材料生产技术领域，其包括壳体，所述壳体上表面的右侧面通过转轴与盖板下表面的右侧面相铰接，所述壳体的上表面与清洗槽的顶端相卡接。该便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，通过设置连通管，当该装置对镀膜材料进行加工时，打开盖板将镀膜材料和清水倒入清洗槽中，通过转盘和搅拌板的搅拌进行清洗，清洗后通过连通管进入粉碎舱内，粉碎舱对镀膜材料进行烘干和粉碎，通过排料管进入分类槽内，进行筛分，使得该装置可以完成对镀膜材料的所有加工流程，且操作流程极为简便，提高了该装置的使用便捷性，提高了镀膜材料的加工效率。

技术领域

本实用新型属于材料生产技术领域，具体为一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置。

背景技术

光学镀膜是用物理或化学的方法在物体表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性，对物体进行镀膜时，需要通过一系列流程对镀膜材料进行加工，加工后的镀膜材料才能镀在物体表面，现有工厂对镀膜材料进行加工时，无法在加工的同时对镀膜材料中的杂质和粗大的颗粒进行分离，需要单独对加工完成的镀膜材料进行筛分，影响镀膜材料的加工进度，同时现有工厂中大多是使用多台设备相互配合对镀膜材料进行加工，操作流程繁琐复杂，在增大了镀膜材料加工的成本的同时，影响了镀膜材料加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，解决了现有工厂对镀膜材料进行加工时，无法在加工的同时对镀膜材料中的杂质和粗大的颗粒进行分离，需要单独对加工完成的镀膜材料进行筛分，影响镀膜材料的加工进度，同时现有工厂中大多是使用多台设备相互配合来对镀膜材料进行加工，操作流程繁琐复杂，在增大了镀膜材料加工的成本的同时，影响了镀膜材料加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检测的低折射率光学镀膜材料生产装置，包括壳体，所述壳体上表面的右侧面通过转轴与盖板下表面的右侧面相铰接，所述壳体的上表面与清洗槽的顶端相卡接，所述壳体内壁左右两侧的上方均通过固定轴承与旋转轴活动连接，两个旋转轴相互靠近的一端分别穿过清洗槽的左右两侧与两个转盘相远离的一面相卡接，两个转盘的相对面后分别与三个搅拌板的左右两端固定连接，所述清洗槽下表面的右侧与连通管的顶端相卡接，所述连通管的底端与粉碎舱上表面的右侧面相卡接，所述壳体内壁的左右两侧分别与粉碎舱的左右两侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎舱内壁的右侧面和壳体的右侧面与同一个冷却风机相卡接，所述粉碎舱内壁正面的右侧卡接有返工料管，所述粉碎舱内壁的上表面固定连接有若干个加热灯管，所述粉碎舱内壁上表面和内壁下表面的右侧卡接有两个固定轴，两个固定轴的外表面均套接有碾压轮，两个碾压轮的相对面相啮合，所述粉碎舱下表面的右侧设置有滤水网，所述粉碎舱内壁下方的左侧卡接有排料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的右侧面固定连接有两个支撑板，位于上方支撑板的下表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出端与冷却风机的输出端固定连接，所述电机的输出端通过相互啮合的两个斜面齿轮与传动轴的底端传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动轴的顶端通过相互啮合的两个斜面齿轮与位于右侧旋转轴的右端传动连接，所述传动轴的外表面通过同步带与位于正面固定轴的顶端传动连接，所述传动轴的外表面套接有限位轴承，所述限位轴承的左侧面与壳体右侧面的上方固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁下方的左侧设置有分类槽，所述分类槽内设置有筛板，所述分类槽内壁的正面卡接有两个取出口，所述分类槽背面的一端与壳体背面下方的左侧相卡接。