[实用新型]一种印刷机联机横断精度的控制系统

说明书

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机联机横断精度的控制系统，其包括主控制器、复杂可编程逻辑器，所述的主控制器、复杂可编程逻辑器电性连接，所述的复杂可编程逻辑器与辊电机、光传感器分别电性连接，所述的主控制器、复杂可编程逻辑器均与控制电源端电性连接，所述的主控器用于对印刷机联机横断精度的具体算法控制，所述的复杂可编程逻辑器用于对印刷机联机横断精度的具体控制并且具体是对辊电机进行控制，所述的光传感器用于获取相应的控制影响位置信号，所述的主控器还连接延伸控制接口，所述的延伸控制接口可与在在线算法库连接并用于获取动态的控制算法。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机联机横断精度的控制系统。

背景技术

现有的相关技术中公开有一种印刷机联机横断精度的控制方法，上述方法对应的印刷机联机横断机包括横断单元、收牵单元和印刷单元，其中横断单元中，包括横断刀辊，横断刀辊的前面设有横断牵引辊，单光电眼在牵引辊的圆周切线方向上，色标印刷在印刷基材上。上述的方法具体按照以下步骤实施：步骤1，采集色标位置和切刀位置，启动印刷机联机横断机，通过光电眼7采集色标的位置信息，再通过横断刀辊1的编码器采集刀辊圆周方向的角度位置。步骤2，计算位置偏差，将步骤1得到的色标位置和切刀位置进行比较，计算出两者的位置偏差值δ；步骤3，分析偏差值，计算张力调整值，对步骤2计算的位置偏差值δ进行分析，若δ0.1，则不需调整横断机牵引辊的张力值；若δ0.1，则需调整横断机牵引辊的张力值；步骤4，伺服系统通过调整电机速度的精调值，使横断机牵引辊的张力值调整为F1，直到色标位置和切刀位置的偏差值δ10.1，即完成对横断机的横断精度控制。上述的现有技术在一定程度上确实可以提高刷机联机横断控制的精度，但是现有技术中仍存在一些问题，问题1是现有技术仅仅公开宏观控制的方法并没有对应的具体电器系统，所以在具体实现中仍然不能实际落实其所述的效果，问题2是即便相关技术的具体电器系统已经具体存在，但是在其实际的控制中实际上仅仅也是对横断精度的反馈调整，相关的反馈参数已经在硬件内固化（比如其伺服系统内固定硬件参数配置），其具体的精度控制并没有动态的提高空间。

实用新型内容

为克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种印刷机联机横断精度的控制系统，解决了背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括主控器、复杂可编程逻辑器，所述的主控器、复杂可编程逻辑器电性连接，所述的复杂可编程逻辑器与辊电机、光传感器分别电性连接，所述的主控器、复杂可编程逻辑器均与控制电源端电性连接，所述的主控器用于对印刷机联机横断精度的具体算法控制，所述的复杂可编程逻辑器用于对印刷机联机横断精度的具体控制并且具体是对辊电机进行控制，所述的光传感器用于获取相应的控制影响位置信号，所述的主控器还连接延伸控制接口，所述的延伸控制接口可与在线算法库连接并用于获取动态的控制算法。

进一步，所述的主控器还通过机器通信电路与机器控制端电性连接，相应的所述的复杂可编程逻辑器与控制开关电性连接，所述的控制开关采用拨码开关标识相应的通道。

进一步，所述的主控器还通过无线通信电路与软件承载交互端电性连接，所述的软件承载交互端采用PC端或智能移动终端。

进一步，所述的主控器还与存储器电性连接，所述的存储器采用带电可擦可编程只读存储器。

进一步，所述的所述的主控器采用dsp系统微控制器，所述的机器通信电路采用CAN，所述的机器控制端采用具有CAN总线的工控机。