[实用新型]一种蛋挞成型后辅助脱盘的抓取机构有效
申请号: | 202023008611.0 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN214114147U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 王晓雅 | 申请(专利权)人: | 王晓雅 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158 | 代理人: | 朱荣 |
地址: | 230000 安徽省合肥市包*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种蛋 成型 辅助 抓取 机构 | ||
本实用新型公开了一种蛋挞成型后辅助脱盘的抓取机构,包括有架设在平盘输送机构上方的的固定梁,所述固定梁为框形结构,所述固定梁内安装有沿输送机构方向移动的移动架,所述移动架的下方安装有可升降的用于卡挂蛋挞的下挂组件,所述下挂组件包括有卡座,所述卡座上分布有间隔设置的开槽,所述开槽正下方的两侧分别设有挂板,所述挂板两侧分别设有多组两间隔设置的用于卡挂铝托口部的卡勾,且卡勾均对应设置,所述下挂组件的升降通过升降气缸驱动,所述移动架的移动通过齿轮齿条机构驱动。本实用新型通过下挂组件的结构设计,蛋挞的端口处则悬挂在下挂组件上,实现了对蛋挞的同步卡挂抓取的操作,满足了卡挂的要求。
技术领域
本实用新型涉及蛋挞生产加工领域,主要涉及一种蛋挞成型后辅助脱盘的抓取机构。
背景技术
现有技术中的蛋挞取料过程,采用的是推板将顶出的蛋挞推送至产品输送带上,其推动操作过程中,蛋挞的稳定性差,而且其下落至成品输送带上的顺序会出现杂乱现象,从而影响后面的自动化包装工序,需要人工辅助对其进行整理,人工劳动强度大,而且人工参与接触式生产,一定程度上会影响产品的质量,不能满足批量加工生产的要求。
发明内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种蛋挞成型后辅助脱盘的抓取机构,目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种蛋挞成型后辅助脱盘的抓取机构,包括有架设在平盘输送机构上方的固定梁,所述固定梁为框形结构,所述固定梁内安装有沿输送机构方向移动的移动架,所述移动架的下方安装有可升降的用于卡挂蛋挞的下挂组件,所述下挂组件包括有卡座,所述卡座上分布有间隔设置的开槽,所述开槽正下方的两侧分别设有挂板,所述挂板两侧分别设有多组两间隔设置的用于卡挂铝托口部的卡勾,且卡勾均对应设置,所述下挂组件的升降通过第一升降气缸驱动,所述移动架的移动通过齿轮齿条机构驱动。
所述的固定梁上分布有齿条,所述移动架的上方两侧安装有与齿条啮合的齿轮,所述齿轮之间通过传动轴连接,所述传动轴的两端转动安装在移动架上,所述传动轴的转动通过其一侧的电机驱动。
所述的固定梁齿条的下方设有导轨,所述移动架的两侧设有与导轨导向配合的导块。
所述的卡座的上端面两端分别安装有导向杆,所述移动架的两端部分别设有与导向杆配合的导向孔,所述卡座的移动通过其两端部的第二升降气缸驱动,所述第二升降气缸固定安装在移动架的两端部。
其原理是:本申请通过下挂组件的结构设计,实现了对蛋挞的同步卡挂抓取的操作,具体过程如下:首先将悬挂组件移动至取料位置的偏心位置并下落至最低点,使下挂组件位于蛋挞端口的下方,回移正位后,由于蛋挞结构的特性,上大下小的结构,其端口处则悬挂在下挂组件上,之后下挂组件再移动至产品循环输送带上,下落偏移将铝托放置到循环输送带上再复位,所述卡座的结构实现了下方挂板的固定,通过开槽的结构,方便挂板的设置,通过挂板两侧的卡钩的结构,从而使得将蛋挞铝托与卡勾错位偏心时,其蛋挞可穿过挂板,移位后,蛋挞则可通过两挂板上相邻的两卡勾的蛋挞的上端口进行卡挂,一个蛋挞通过四个卡勾进行稳定的固定,从而实现了蛋挞的同步抓料的过程,其结构设计满足了卡挂的要求。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,通过下挂组件的结构设计,蛋挞的端口处则悬挂在下挂组件上,之后下挂组件再移动至产品循环输送带上,下落偏移将铝托放置到循环输送带上,实现了对蛋挞的同步卡挂抓取的操作,满足了卡挂的要求。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部结构放大图。
图3为下挂组件的结构示意图。
附图标记:
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