[实用新型]一种匣钵粉料摇匀装置

说明书

本实用新型提供一种匣钵粉料摇匀装置，包括摇匀装置本体，所述摇匀装置本体包括外壳、传送带、翘板、匣钵盖和曲轴，所述传送带的表面放置有匣钵本体，所述传送带的中间设置有翘板，所述外壳的顶部安装有伸缩杆，所述匣钵盖的内部贴装有密封圈，所述匣钵盖的顶部的中间开设有凹槽，所凹槽的内部焊接有转轴一，所述传送带的底部用支撑架支撑，所述支撑架的底部焊接有支撑腿，所述外壳的正面安装有开关、电源线和电机，所述电机与曲轴相连接，所述曲轴的中间设置有连接杆二，所述连接杆二通过驱动杆与连接杆一相连接，该匣钵粉料摇匀装置摇匀效果优良，避免泄漏，节约人力资源。

技术领域

本实用新型涉及摇匀装置技术领域，具体为一种匣钵粉料摇匀装置。

背景技术

在锂电行业正极材料生产过程中，在粉体物料进行烧结工艺之前，需将物料用匣钵装载、摇匀、叠层后再送入窑炉进行烧结。

传统的摇匀平台驱动作用缸驱使匣钵循着一对摇匀平台滑动导轨进行往复运动，从而使得匣钵内的粉料得以摇匀，但这种结构的摇匀效果不理想，而且容易使内部的原料发生泄漏，在摇匀过程中导致扬尘、漏粉等现象。

市场中常规的摇匀装置智能化程度低，更换匣钵过程缓慢复杂，往往需要更多的人力资源进行工作配合，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种匣钵粉料摇匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型摇匀效果优良，避免泄漏，节约人力资源。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种匣钵粉料摇匀装置，包括摇匀装置本体，所述摇匀装置本体包括外壳、传送带、翘板、匣钵盖和曲轴，所述传送带的表面放置有匣钵本体，所述传送带的中间设置有翘板，所述外壳的顶部安装有伸缩杆，所述匣钵盖的内部贴装有密封圈，所述匣钵盖的顶部的中间开设有凹槽，所凹槽的内部焊接有转轴一，所述传送带的底部用支撑架支撑，所述支撑架的底部焊接有支撑腿，所述外壳的正面安装有开关、电源线和电机，所述电机与曲轴相连接，所述曲轴的中间设置有连接杆二，所述连接杆二通过驱动杆与连接杆一相连接，所述连接杆一的两端安装有固定块一，所述固定块一的两端设置有紧固螺钉，所述翘板的底部的中间焊接有固定块二，所述固定块二的内部套设有转轴二，所述翘板的表面的中间设置有定位块，所述匣钵本体的底部开设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位块与定位槽的尺寸相同，所述匣钵本体通过定位块和定位槽相配合与翘板相固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封圈的直径与匣钵本体的直径相同，所述匣钵盖的内壁的直径与匣钵本体的外壁的直径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带的中间设置有间隔，且间隔的宽度与翘板的宽度相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块一通过紧固螺钉安装在翘板的底部的一端，所述转轴二的一端连接在外壳的内壁上，转轴二的另一端通过固定块二与翘板的底部的中间相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线通过电线与开关连接，开关通过电线与电机和伸缩杆连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种匣钵粉料摇匀装置，包括摇匀装置本体，所述摇匀装置本体包括匣钵本体、外壳、传送带、翘板、匣钵盖、凹槽、转轴一、支撑腿、支撑架、开关、电机、电源线、紧固螺钉、连接杆一、固定块一、驱动杆、连接杆二、曲轴、密封圈、伸缩杆、转轴二、固定块二、定位槽、定位块。

1.该匣钵粉料摇匀装置采用电机驱动曲轴从而撬动翘板进行摇匀，可以通过控制电机的运转转速来控制摇匀的速率，智能化程度高，摇匀效果更好。

2.该匣钵粉料摇匀装置设置了匣钵盖，可以对摇匀过程中的匣钵进行封闭，防止其内部的原料发生散出泄漏，从而避免了浪费，大大降低了生产成本。