[实用新型]一种可减少缩痕的注塑结晶设备

说明书

本实用新型属于注塑机领域，具体公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备，包括机体、注塑口、注塑管道、加热器、保压口、注塑枪、水槽和温度计；所述机体包括位于上方的预热腔和位于下方的结晶腔；所述注塑口上设有密封装置；所述保压口与外界连通；所述注塑枪的连接管道为一段“硬管‑软管‑硬管”结构，用以延长注塑枪或换向以便使用；本实用新型结合目前已知的用于减少缩痕的有效方法：包括但不仅限于保持稳定温度环境、圆形流道、保压、厚管道注塑等，可有效减少注塑件表面冷却后缩痕数量，提高产品外形品质。

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备。

背景技术

在塑化液由高温状态注塑后，在其冷却过程中，因各部分厚薄不一，保持高温的时间长度不同，导致各部分凝固后的收缩程度有一定差距；在较厚处保持高温时间较久，在完全冷却后易产生凸起；较薄处则产生凹槽，相比照下注塑表面即会产生缩痕；目前减少缩痕的主要方法包括：

（1）在塑化过程中增设水路；

（2）将塑化件模板部分较厚，由壁厚处保压注塑，使高温局部传导速度放缓，相对较薄处降温，以实现温差；

（3）采用具有较大有效截面积的流道，如圆形或梯形；

（4）保持注塑时内部的排气效率；

（5）对内部进行控温以适应不同成分的塑化液；

（6）改善塑化液黏度。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备；

本实用新型的技术方案如下：

一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：包括机体、注塑口、注塑管道、加热器、保压口、注塑枪、水槽和温度计；所述机体包括结晶腔和预热腔；所述结晶腔和预热腔连通；所述结晶腔除下方其他各面封闭；所述注塑管道与位于机体上方的注塑口连接；所述加热器位于机体内部上方位置；所述保压口位于机体上方；所述注塑枪设置于结晶腔内并与注塑管道接通；所述水槽位于结晶腔下方；所述温度计设置于预热腔内并可由机体外部读数。

进一步的，所述机体为一个由保温材质制成的半封闭箱体，其正面下方设有可沿下轴线打开的柜门；所述柜门对应于结晶腔位置；作为本实用新型的一种优选，该设计可使设备保温性能更佳。

进一步的，所述注塑口由胶塞密封；作为本实用新型的一种优选，用以减少内部热量散失。

进一步的，所述注塑管道为高导热材质；所述注塑管道弯折为S型；作为本实用新型的一种优选，可增加塑化液受热表面积，提高升温效率，使塑化液熔融。

进一步的，所述保压口与外界连通；作为本实用新型的一种优选，在注塑时应打开保压口，保持内外气压一致，使注塑完成后，塑化件移至空气中不会因气压变化导致缩痕的产生。

进一步的，所述注塑枪与注塑管道间连有两段硬管；所述两段硬管间连有可伸缩的软管；作为本实用新型的一种优选，便于注塑时移动注塑枪。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备，结合目前常见的多种减少缩痕方法，其结构简单，使用方便，可在一定程度上减少热量的损失，提高能源利用率；另一方面，该设计相比普通注塑结晶设备，其降温速度较慢，凝结后不易产生气孔，可有效提升塑化产品外观效果和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和2所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备外部示意图；

图2为本实用新型实施例1和2所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备内部示意图；