[实用新型]旋流沉砂池池体结构

说明书

本实用新型公开了一种旋流沉砂池池体结构，包括池体，池体下半部为具有圆锥形内腔的砂斗部分，池体上半部分为直径大于砂斗部分的圆柱形内腔的沉砂区，池体上方具有流入口和流出口；其特征在于，所述沉砂区部分的底面上沿周向设置有多块曲面板，曲面板呈内侧向内下方弯曲，同时整体顺进水旋流方向弯曲。本实用新型具有气提排砂效果更好，砂粒沉降效果更佳的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种沉砂系统，具体涉及一种旋流沉砂池池体结构。

背景技术

沉砂系统是污水处理厂中用于从污水中分离提取出砂粒的装备，又称为沉砂池。现永川污水处理厂沉砂设施中有一种圆形钢筋砼结构的旋流沉砂池。该旋流沉砂池的结构为，包括池体，池体下半部为具有圆锥形内腔的砂斗部分，池体上半部分为直径大于砂斗部分的圆柱形内腔的沉砂区，池体上方具有流入口和流出口；还包括竖向设置于池体中部的提砂管道，提砂管道下端延伸至砂斗部分的临近底部位置，提砂管道上端与砂水分离器连接，提砂管道外套设有压力空气管道形成双层结构，压力空气管道下端与提砂管道下端密封连接，所述提砂管道内壁位于所述密封连接处的上方分布有一圈空气孔使得提砂管道与压力空气管道联通，形成布气结构，压力空气管道上端与提砂气源连接，所述提砂气源采用罗茨鼓风机；所述池体内还设置有立式搅拌装置。

这种现有的旋流沉砂池，其工作时，先采用立式搅拌装置进行搅拌形成旋流，改变水的流态，污水中的无机砂粒受离心力作用甩向池壁，并同步完成与有机物分离后迅速沉淀。池壁周围堆积越来越厚的砂粒受向心力及重力作用汇入中心砂斗，再利用罗茨风机提供的压缩空气将砂斗中的砂与少量污水一起从提砂管道提至砂水分离器中进行分离，达到去除污水中比重大于2.65t/m3，粒径大于0.2mm的无机砂粒目的。

上述的旋流式沉砂系统，存在搅拌装置成本较高，依靠搅拌提供动力实现旋流沉砂效果较差，提砂效率较差等缺陷。

为了解决上述缺陷，申请人曾设计了一种新的旋流沉砂池结构并申请了专利，CN102430271B公开的一种斜板式旋流沉砂系统。该系统包括池体，池体下半部为砂斗部分，上半部分为沉砂区，池体上方具有流入口和流出口；还包括竖向设置于池体中部的提砂管道和提砂布气结构，提砂管道上端与砂水分离器连接，其特征在于所述沉砂区部分的底面上设置有斜板沉淀结构；所述池体还设置有内壁射流结构；所述提砂管道下端设置有提砂管入口结构；所述提砂布气结构包括一根与提砂管道并列竖向设置的压力空气管道，压力空气管道下端口横向连通到喇叭体中部，压力空气管道下端口位置高于提砂管道下端入口位置。该系统实施和维护成本较为低廉，系统运行连续性好，维护检修方便。

但上述专利结构的沉砂池，申请人在一段时间运行使用后，再次发现其存在以下缺陷：1在池体上半部的沉砂区设置了8块斜板，通过进水旋流状态下砂粒和斜板的碰撞强化沉降效果，从斜板沉降理论上是可行的。但实际运行中，部分离进水方向较远的斜板起不到作用，同时斜板垂直放置，一方面增大了阻尼系数，影响水的旋流效果，另一方面斜板之间过渡区域的湍流效应也会增强，也会破坏进水的旋流效应，导致降低了砂粒沉降效果。2改进后的气提装置仍然是属于连续气提装置的原理，利用气-液-固三相流与液-固两项流产生的密度差，从而使提升管内低密度液面被管外高密度液面压入提升。但在实际运行中，气-液-固三相流密度一般仅为液-固两相流密度的50%作用，因此提出池体的流体中含砂量较低，导致连续气提装置在实际运行中提升流量效率并不高。

故如何改进上述缺陷，提高进水砂粒沉降效果，提高气提装置排砂效果，成为本领域技术人员有待进一步考虑解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够提高进水砂粒沉降效果的旋流沉砂池池体结构，并进一步使其能够提高气提排砂效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：