[实用新型]一种用于废旧极片吨袋的预处理设备

说明书

本实用新型涉及一种用于废旧极片吨袋的预处理设备，包括支架、吨袋放置转台以及减速机，所述支架上方设置有吨袋放置转台，所述吨袋放置转台通过转轴与减速机相连接，所述减速机固定于支架的侧面，所述吨袋放置转台上方设有至少一个快速夹钳；所述支架的一侧设置有挡料面板，所述吨袋放置转台下方设置有输送带，所述吨袋放置转台中间设置有弹性部件，所述吨袋放置转台的斜下方设置有面板，面板倾斜设置，所述面板的斜下方设置有吨袋收集盒；减速机连接有控制箱，控制箱启动设备后由减速机带动吨袋放置转台进行旋转直至180°。本实用新型通过设置吨袋放置转台，实现自动倒袋，根据吨袋大小调节，适用多种规格的吨袋，用于无损回收吨袋。

技术领域

本实用新型涉及锂电池正负极片处理技术领域，具体是一种用于废旧极片吨袋的预处理设备。

背景技术

废旧正负极片破碎分选回收已是锂电池回收再利用重要的细分行业。当前废旧的正负极片袋装含杂率高，杂物种类繁多，如果不将里面含有的杂物剔除干净，一则严重损坏设备零部件，导致产线损坏停机，二则即便可以进行破碎，对产线后端的分选带来压力，甚至粉碎后的杂质进入到成品中去，严重影响成品品质。对后端的湿法提取带来巨大生产压力和提高生产处理成本。所以必须在破碎正负极片之前进行排杂处理，为此，须将来料的正负极片进行倒袋操作。

目前行业正负极片处理生产的普遍处理方式，叉车将吨袋的正负极片转运到车间，因为生产统计需要，必须先进行称重，而行业目前普遍的处理方式，是将吨袋放置在小型磅秤上进行称重计量。完成后再由叉车转运至预处理点进行破袋倒料处理后进入生产线处理生产。整个预处理过程大致为：转运-称重计量-转运-破袋倒料。工序繁琐，且吨袋被破坏等缺点。

为了解决上述问题，特此提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于废旧极片吨袋的预处理设备，能够减少人工、降低劳动强度、减少粉尘污染。

上述目的是通过以下方案得以实现的：

一种用于废旧极片吨袋的预处理设备，包括支架、吨袋放置转台以及减速机，所述支架上方设置有吨袋放置转台，所述吨袋放置转台通过转轴与减速机相连接，所述减速机固定于支架的侧面，所述吨袋放置转台上方设有至少一个快速夹钳；所述支架的一侧设置有挡料面板，所述吨袋放置转台下方设置有输送带，所述吨袋放置转台中间设置有弹性部件，所述吨袋放置转台的斜下方设置有面板，面板倾斜设置，所述面板的斜下方设置有吨袋收集盒。

进一步的，减速机连接有控制箱，控制箱控制减速机，控制箱启动设备后由减速机带动吨袋放置转台进行旋转直至180°。

优选的，所述挡料面板由两侧的扇形面和弧形板组成的。

优选的，快速夹钳的个数为4个。

进一步的，所述吨袋放置转台设有称重模块，所述称重模块对吨袋进行自动称重计量。

进一步的，所述支架下方设置有支腿。

本实用新型将装有物料的吨袋直接放入设备转台上自动称重计量后，然后人工根据吨袋大小调整四个快速夹钳，对吨袋四边进行固定，然后启动设备，通过减速机带动转台180°，将物料从袋中倒出，完成卸料后，转台继续转动至设定的出袋角度处停止。人工打开夹钳由于安装中间的弹性橡胶将吨袋滑落至收集盒中，实现了无损回收吨袋。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设置吨袋放置转台，实现自动倒袋，通过设置快速夹钳，可根据吨袋大小调节，适用多种规格的吨袋，用于无损回收吨袋。

2.本实用新型通过设置称重模块，实现了转移称重计量倒袋，减少工序，降低人工劳动强度、减少粉尘污染，不仅保证了回收吨袋，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；