[实用新型]一种移动式颗粒自动卸料装置

说明书

一种移动式颗粒自动卸料装置，它涉及颗粒卸料设备技术领域，具体涉及一种移动式颗粒自动卸料装置的改进。它包括了卸料装置主体、补水管、吸料管、自吸循环泵、混合卸料箱、布水器、卸料排放口、万向轮，所述卸料装置主体的侧面设有补水管和吸料管，补水管连接卸料装置主体内部的自吸循环泵，吸料管连接卸料装置主体的混合卸料箱，混合卸料箱内设有布水器，自吸循环泵连接布水器，混合卸料箱的底部设有卸料排放口，卸料装置主体的底部设有万向轮。它利用虹吸原理，将吸料管与补水管均插入过滤器中，通过自吸循环泵将滤料与水抽至混合卸料箱中进行混合，然后通过卸料排放口进行排放，不浪费水源并且保护场地环境整洁，同时方便移动，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及颗粒卸料设备技术领域，具体涉及一种移动式颗粒自动卸料装置的改进。

背景技术

传统的卸料装置大多数通过水处理设备砂过滤器、碳过滤器、软化器过滤器的卸料应用，通常应用于自来水厂、锅炉厂水处理的卸料等其它情况的颗粒物料卸料应用。传统的水处理多介质过滤器更换滤料操作是将过滤器里的水排空，将水处理控制阀取下，将多介质过滤器固定绑带拆卸，然后将多介质过滤器放倒倒出里面的滤料，再用水冲洗干净，这种需要多个人员协助，费力耗时，并且容易弄得场地环境十分脏。另外一种传统方法是取两根皮管，一根连接水源并插入过滤器中灌水，一根插入过滤器中吸滤料出来，用蛇皮袋装废滤料，这种操作方法需要一直不断的注入水源抽取滤料，浪费水源，而且水与滤料一起抽至蛇皮袋，环境就可能会造成满地的积水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种移动式颗粒自动卸料装置，它利用虹吸原理，将吸料管与补水管均插入过滤器中，通过自吸循环泵将滤料与水抽至混合卸料箱中进行混合，然后通过卸料排放口进行排放，不浪费水源并且保护场地环境整洁，同时方便携带、移动，操作简单，无需过多人员参与卸料，省工省力，装维护简单，运行成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括了卸料装置主体1、补水管2、吸料管3、自吸循环泵4、混合卸料箱5、布水器6、卸料排放口7、万向轮8，所述卸料装置主体1的侧面设有补水管2和吸料管3，补水管2连接卸料装置主体1内部的自吸循环泵4，吸料管3连接卸料装置主体1的混合卸料箱5，混合卸料箱5内设有布水器6，自吸循环泵4连接布水器6，混合卸料箱5的底部设有卸料排放口7，卸料装置主体1的底部设有万向轮8。

所述卸料装置主体1的正面设有若干个挡板11。挡板11用于保护内部设备。

所述挡板11上设有电源按钮12。电源按钮12用于一键启动自吸循环泵4。

所述混合卸料箱5上设有维修检查口9。维修检查口9便于设备的安装维修。

所述卸料排放口7上设有排放阀71。排放阀71用于控制排放速度。

所述补水管2和吸料管3同时连接多介质过滤器10。

本实用新型的工作原理：通过卸料装置主体1的侧面设有补水管2和吸料管3，补水管2连接自吸循环泵4，吸料管3连接混合卸料箱5，混合卸料箱5内设有布水器6，自吸循环泵4连接布水器6，混合卸料箱5的底部设有卸料排放口7，卸料装置主体1的底部设有万向轮8，通过万向轮8方便移动卸料装置主体1至所需使用的地方，先将混合卸料箱5跟多介质过滤器10注入一定量水，关闭水源，将吸料管3与补水管2均插入多介质过滤器10中，改进了传统操作吸料需要一直补充水来提供吸料动力，打开电源开启自吸循环泵4，滤料与水抽至混合卸料箱5中，而自吸循环泵4有布水器6将水抽至多介质过滤器10，达到平衡，并且能同时冲洗干净滤瓶。然后可以打开混合卸料箱5底下的排放阀71，将废滤料排出打包，在不浪费水源的同时并保护场地环境整洁。