[实用新型]一种逆变焊接电源驱动控制板

说明书

本实用新型公开了一种逆变焊接电源驱动控制板，包括电路板，电路板的正面外壁固定安装有互感器接口，互感器接口的一端电性连接有电阻二，电阻二的一端电性连接有电阻四，电阻四的一侧并联有电容二，电容二的一侧并联有电容一，电阻四的一端电性连接有高频变压器一，高频变压器一的一端电性连接有电阻五，互感器接口的另一端电性连接有电阻一，电阻一的一端电性连接有电阻三，且电阻三与电阻二之间通过导线形成并联，电阻三的一侧电性并联有电容四，电容四的一侧电性并联有电容三。本实用新型非常稳定的驱动线路，制成电路板，经测试频率为20±1KHz，幅值为±15V，死区时间为5us，上升时间大于下降时间4±0.5倍，达到设计要求。

技术领域

本实用新型涉及逆变焊接电源技术领域，尤其涉及一种逆变焊接电源驱动控制板。

背景技术

逆变焊接电源原理是三相380V经整流后转变为脉动直流电，然后由四个IGBT器件组成桥式逆变单元，分为两组交叉导通，将直流电转换成高频交流电，通过高频变压器降压整流输出直流作为焊接电源使用。整个逆变过程要求四个IGBT器件驱动电路必须按严格照规定频率可靠稳定输出，同时要保证足够的死区时间（防止IGBT器件出现直通现象）。

但是市场上常见逆变电源的故障均为驱动过程存在问题，造成逆变过程失败。因此，亟需设计一种逆变焊接电源驱动控制板来解决上述的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的驱动电路的稳定性较差，驱动过程存在问题，造成逆变过程失败的缺点，而提出的一种逆变焊接电源驱动控制板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种逆变焊接电源驱动控制板，包括电路板，所述电路板的正面外壁固定安装有互感器接口，所述互感器接口的一端电性连接有电阻二，所述电阻二的一端电性连接有电阻四，所述电阻四的一侧并联有电容二，所述电容二的一侧并联有电容一，所述电阻四的一端电性连接有高频变压器一，所述高频变压器一的一端电性连接有电阻五，所述互感器接口的另一端电性连接有电阻一，所述电阻一的一端电性连接有电阻三，且电阻三与电阻二之间通过导线形成并联，所述电阻三的一侧电性并联有电容四，所述电容四的一侧电性并联有电容三，所述电阻三的一端电性连接有高频变压器二，所述高频变压器二的一端电性连接有电阻六，且电阻六与电阻五的一端电性连接。

进一步的，所述电路板的正面外壁固定安装有电源接口，所述电路板的正面外壁固定安装有给定电压接口。

进一步的，所述电路板的正面外壁固定安装有桥式逆变单元，且桥式逆变单元输入端与高频变压器一和高频变压器二的输出端电性连接，所述桥式逆变单元的输出端电性连接有四路输出线。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的四路输出线、高频变压器一和高频变压器二，四路输出线分为两组交叉导通，将直流电转换成高频交流电，通过高频变压器一和高频变压器二降压整流输出直流作为焊接电源使用。

2.通过设置的桥式逆变单元，桥式逆变单元中的四个IGBT器件驱动电路必严格按照规定频率可靠稳定输出，同时保证足够的死区时间，避免逆变过程失败。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种逆变焊接电源驱动控制板的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种逆变焊接电源驱动控制板的振幅图；

图3为本实用新型提出的一种逆变焊接电源驱动控制板的电路原理图；

图4为本实用新型提出的一种逆变焊接电源驱动控制板的A的局部放大图；

图中：1电路板、2电源接口、3给定电压接口、4互感器接口、5电阻一、6电阻二、7电阻三、8电阻四、9电容一、10电容二、11电容三、12电容四、13高频变压器一、14高频变压器二、15电阻五、16电阻六、17桥式逆变单元、18输出线。

具体实施方式