[实用新型]一种圆盘类刀片紧固刀座

说明书

本实用新型公开了一种圆盘类刀片紧固刀座，包括工作台和电机，所述工作台的内部后端转动连接有双向丝杆，所述工作台的内部前端固定连接有滑杆，且双向丝杆和滑杆均贯穿连接在支撑托箱的前后端，所述支撑托箱的前后端均固定连接有连接块，所述滑槽上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有齿条，所述支撑托箱的上端中部固定连接有加固垫，所述齿轮的单体之间固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有蜗轮，所述蜗杆的前端通过螺栓固定连接有电机。该圆盘类刀片紧固刀座，方便对不同厚度尺寸的刀片进行紧固处理，以及在加工过程中，避免出现松弛掉落，同时也方便对圆盘类刀片进行批量安装固定。

技术领域

本实用新型涉及圆盘类刀片紧固刀座相关技术领域，具体为一种圆盘类刀片紧固刀座。

背景技术

圆盘类刀片可以针对各种尺寸的金属材料的板材进行作业，在剪裁的时候可以在这些板材上走出直线边缘，就目前的各个行业的发展来说，不管是在飞机轧钢以及汽车和桥梁事业中，还是在精密仪表和电器设备上，都需要圆盘类刀片的参与，然而圆盘类刀片在进行加工前往往需要刀座对其进行固定。

但是，现有的圆盘类刀片固定刀座，不方便对不同厚度尺寸的刀片进行紧固处理，以及在加工过程中，容易出现松弛掉落，同时也不方便对圆盘类刀片进行批量安装固定，为此我们提出了一种圆盘类刀片紧固刀座，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘类刀片紧固刀座，以解决上述背景技术中提出的现有的圆盘类刀片固定刀座，不方便对不同厚度尺寸的刀片进行紧固处理，以及在加工过程中，容易出现松弛掉落，同时也不方便对圆盘类刀片进行批量安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘类刀片紧固刀座，包括工作台和电机，所述工作台的内部后端转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的右端固定连接有摇把，所述工作台的内部前端固定连接有滑杆，且双向丝杆和滑杆均贯穿连接在支撑托箱的前后端，所述支撑托箱的前后端均固定连接有连接块，且支撑托箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有支撑杆，且支撑杆的上端内壁固定连接有夹持板，所述支撑杆的下端固定连接有齿条，且齿条的上下单体之间连接有齿轮，所述支撑托箱的上端中部固定连接有加固垫，所述齿轮的单体之间固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有蜗轮，且蜗轮的上侧连接有蜗杆，所述蜗杆的前端通过螺栓固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，方便对不同厚度尺寸的圆盘类刀片进行紧固处理，以及在加工过程中，避免圆盘类刀片出现松弛掉落，影响加工处理，同时也方便对圆盘类刀片进行批量安装，提高工作效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑托箱的中侧单体通过连接块与双向丝杆的连接方式为螺纹连接，且支撑托箱的左右两侧单体与工作台的内部之间固定连接。

通过采用上述技术方案，便于调节支撑托箱单体之间的间距尺寸，从而便于夹持固定不同大小尺寸的刀片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮和齿条之间的连接方式为啮合连接，且齿条通过齿轮在支撑托箱上构成滑动结构，并且齿条和支撑杆之间构成“L”字型结构。

通过采用上述技术方案，便于调节支撑杆的间距尺寸，从而便于对不同厚度尺寸的刀片进行夹持固定，方便加工处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽在支撑托箱的上端呈平行设置，且滑槽的长度尺寸小于齿条的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，便于控制支撑杆的滑动位置，避免上侧的齿条脱离齿轮，避免影响使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持板关于支撑托箱的中轴线前后对称设置，且夹持板的外表面呈凹凸状结构，并且夹持板的前后单体之间的长度尺寸相等。

通过采用上述技术方案，便于对刀片进行夹持固定，提高摩擦力，避免脱落，影响使用。